玻璃瓶生产工艺，有手工机和行列机两种工艺，生产出的玻璃瓶有一定的区别，辨别时可参考以下几点； 1.口模线和玻璃瓶身模具线行列机工艺是一致的，也就是在一条直线上，玻璃水瓶，而手工机则不一定在一条直线上。 2.玻璃瓶瓶底的冷却花底印行列机生产的清晰，人工机的则不太清晰明显。 3.由于手工机是水冷却，而流水线工艺则是气和风结合冷却，生产出的玻璃瓶瓶身上的光洁度行列机工艺的要比手工机的光滑，玻璃奶瓶，均匀，瓶壁清晰，透明度强。 4.玻璃瓶底部手工机生产的看不出闷头印，而行列机流水线工艺的则能看出明显的闷头印。 5.几个玻璃瓶放在一起，流水线工艺的瓶子显得整齐，玻璃制品，连反光的角度都很一致。 总体看玻璃瓶工艺流水线生产工艺的要比手工机生产的玻璃瓶好的多，它能适应各种灌装封口机的全自动生产。
玻璃瓶里面的杂是如何产生的
随着生产力的不断发展，玻璃瓶的制造工艺也越来越精细，虽然有其他很多种类的包装品不断更新，但是我们生产的玻璃瓶在包装上面依然占有十分重要的位置。 玻璃瓶顾名思义是由玻璃材料制成的一种容器，玻璃是一种透明的半固体半液体的物质，玻璃，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。然而，有时我们会发现有些玻璃瓶里面掺杂着一些不干净的东西，给人很不舒服的感觉，下面我们就说说三种夹杂物产生的原因： 1.玻璃瓶的线道多的形成原因：玻璃液中存在着尚未均化的、粘度高、表面张力大的玻璃瓶在吹制成型过程中形成的。 2.玻璃瓶中条纹的产生原因：早期形成的不均匀玻璃液在液流作用下和在搅拌过程中被分散而尚未扩散均化而成的细小条带。 3.玻璃瓶结节的形成原因：由结石与周围玻璃液中的组分在长期高温下作用而成。 因此，我们生产玻璃的厂家一定要注意每一道工序的细致化，尽量减少玻璃的杂质，减少不合格品的数量
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