环氧板压制过程中容易出现的问题
环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。
1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。
2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。
3、表面裂纹。板子越薄，环氧板板材，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。
4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。
5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，0.5mm环氧板，总结原因是质量太差，礼县环氧板，因换上质量好的原材料。
6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。
7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会破坏内应力导致产品变形。生产的时候，环氧板加工，升温和冷却时间要充裕。
环氧板垫片和金属垫片有什么不同
电子机械产品中常用到垫片，它有密封的作用，防止两个零件相互挤压、腐蚀。垫片的材料多样，有橡胶、纸、金属、塑料、软木等。其中环氧板是将电子级别的玻璃纤维和树脂层压出来的板材，而金属则是自然界普遍存在的一种物质，这两种材料制成的垫片有什么不同呢？
环氧垫片：
环氧垫片的制造工艺简单，根据图纸将环氧板放入CNC机器中便可自动成型，一步到位，只需一人操作机械便可批量生产。环氧板是层压而成的复合材料，耐高温150℃左右，不惧酸碱盐腐蚀、强度高、抗电压冲击、耐摩擦、绝缘，还有减震的效果。它的型号多，选择面广。
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