玻璃制品模具是玻璃制品器皿成形的重要工具，由于玻璃制品模具与制品表面接触，所以玻璃制品模具内表面的光滑度就直接转移到制品表面上。因此，玻璃制品模具对成形的制品质量具有极其重要的作用。 目前，我国的玻璃制品器皿多数为出口产品，国际市场对产品的质量要求越来越严格，不仅对产品的内在质量有一定的要求，而且对产品的外观和公称尺寸也提出了一定的要求。因此面对玻璃制品模具材料的选择、玻璃制品模具的设计和加工工艺，以及玻璃制品模具的维护都必须给以高度的重视，要充分地认识到没有高质量的玻璃制品模具就做不出高质量的产品。
由于禁受了激烈的温度变更，退火基础情理玻璃在成型过程中。使内外层产生温度梯度，并且由于成品的外形、厚度、受冷却程度等玻璃机械的分歧，引起制品中产生不规则的热应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响玻璃的光学均一性，有机玻璃制品厂，若应力逾越成品的极限强度，便会自行破裂。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一个严重的错误谬误退火是一种热处理过程，可使玻璃中存在热应力尽可能消除或减小至允许值。除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外，的确所有玻璃制品都必要履行退火。玻璃制品中的热应力，按其存在特色，玻璃制品，分为姑且应力和永久应力两种。 由于其导热性较差，①暂时应力。玻璃在应变点温度以下加热或冷却时。各部位将形成温度梯度，从而产生必然的热应力。这种热应力，随着温差的存在而存在温差越大，姑且应力也越大，并随着温差的消失而消失。这种热应力称为姑且应力。 但在温度失调之前，应该注重的当然姑且应力可以或许自行打消。当姑且应力值超过玻璃的极限强度时，玻璃异常会自行破裂，所以玻璃在脆性温度范围内的加热或冷却速度不宜过快。 由温差产生的热应力，②永久应力。玻璃从应变点温度以上开端冷却时。玻璃冷却至室温、内外层温度失调后，并不能完全消散，玻璃中仿照照旧残存着一定的应力，这种应力称为水久应力。永久应力的大小取决于成品在应变点温度以上时的冷却速率、玻璃的黏度、热缩短系数及制品的厚度等玻璃机械。 就是把具有永久应力的玻璃制品重新加热到玻璃内部质点可以移动的温度，玻璃制品壶，玻璃的退火。把持质点的位移使应力分散（称为应力松懈）来消除或减弱永久应力。应力松弛速度取决于玻璃温度，温度越高，松弛速度越快。是以，一个合适的退火温度范围，玻璃得到精采退火质量的关键实际生产过程中，完全消除永久应力是不可能的通过退火祝愿残余应力增添或均化到最.低制约之内，以增强玻璃的机械强度和热稳定性厚玻璃退火的特点厚玻璃的生产体式格局重要有反向法和挡板法两种，这里重要谈判挡板法生产厚玻璃时的退火。挡板法生产的厚玻璃其主要原理是将玻璃液“解冻”挡板区域。其退火的重要特点如下，1。此种方法生产的厚玻璃由于边部较冷，玻璃的边部厚度较薄，因此边部的压应力很大。2。玻璃越厚，热量连结在玻璃体内的时辰越长。3。为了满足切割请求，有机玻璃制品，必须减小钢化应力。4。要防止边子在后退火区冷却太快，边子处产生较高的姑且张应力，导致纵裂损失。
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