玻璃主要成份是矽砂、苏打灰、碳酸钠、碳酸钾、石灰及铝土、铅丹等，种类很多。一般主要成份为钠玻璃属之;钾玻璃，制瓶玻璃属之;铅玻璃，淮安玻璃工艺品，仪器玻璃属之。新竹地区的矽石出产于关西一带，但近年来铁份含量偏高，品质稍差，所以大多仍由澳洲及马来西亚进口。首先先矽砂、石灰、苏打灰等放入坩锅窑中，在一千四百五十摄氏度的高温下十六小时，待混合融解成浓稠液体后，臵于模具上，玻璃工艺品，使之成形，再经十二小时徐冷后加式处理。期间施以喷沙、添色、嵌入金箔、磨花、雕刻、药水浸泡等装饰技巧。又在烧制时使用各种金属发色剂，制作出来的玻璃刚具有不同的颜色。
同时可以在熔融的玻璃原料中加入微量元素使玻璃呈现各种各样的颜色，如加入Mn得到紫色、加入Co得到蓝色、加入Cr得到绿色、加入Cu得到红色等等。
一般说来，区分玻璃和宝石还是比较容易的。宝石都是晶体，传热比较快，玻璃是没结晶的非晶质，传热比较慢。因此，用手触摸样品，天然宝石有一种冰凉感，
而玻璃则有温感。用舌尖舐样品确定凉或温会更灵敏些，可以。此外， 用放大镜观察，
玻璃的表面和内部常有弯曲或旋涡状的细线纹，其外观很象将蜂蜜或胶水倒入清水后加以搅拌时，由于混合不均匀所产生的现象;
玻璃内部还经常出现圆珠状、椭圆状、扁平状等各种各样的气泡，用放大镜也很容易观察到。因此， 凡是见到上述现象的样品，可以断定它是玻璃而不是天然的宝石。 玻璃之一
玻璃由电熔体冷却而成的固态无定形混合物。一般脆而透明，水晶玻璃工艺品，化学成分比较复杂，主要成分为硅酸盐。
普通玻璃是由纯碱、石灰石、石英和长石为主要原料，混合后在玻璃窑里熔融、澄清、匀化后加工成形，再经退火处理而得玻璃制品，普通玻璃主要成分大致为CaO∶Na2O∶6SiO2，它是磷酸钠、硅酸钙和二氧化硅熔合在一起的物质。没有一定的熔点，在某一温度范围内软化，在软化时可以制成任何形状的制品。除普通玻璃外，还有以硼酸盐、磷酸盐、氟化物为主的特种玻璃。
如果在原料中加入乳浊剂如萤石、磷酸钙等就制得不透明的乳浊玻璃。如在原料中加入着色剂如氧化钴和氧化镍等就制得有色玻璃。
将普通玻璃加热到接近软的温度后，急速均匀冷却可制得钢化玻璃(淬火玻璃)。它的机械强度比普通玻璃大4～6倍，不易破碎，在破碎时成为碎渣，因此是一种安全玻璃。
玻璃是重要的建筑材料，还用于照明和生活用品。 玻璃之二 玻璃生产是物理、化学变化过程
在生产玻璃时，熔炉里的原料熔融后发生了比较复杂的物理、化学变化。以普通玻璃生产为例，主要反应过程是下列几个步骤：
开始加热时，玻璃工艺品展，粉料在100～120℃的范围内开始脱水，在600℃时，石灰石和纯碱通过下列反应生成钙钠的复盐。 CaCO3+Na2CO3=CaNa2(CO3)2
在600～680℃时，所生成的复盐与SiO2开始反应： CaNa2(CO3)2+2SiO2=Na2SiO3+CaSiO3+2CO2↑
在740～800℃时，低熔混合物〔Na2CO3—CaNa2(CO3)2〕开始熔化，并不断地和SiO2作用： Na2CO3+CaNa2(CO3)2+3SiO2
=2Na2SiO3+CaSiO3+3CO2↑ CaO熔体与SiO2的反应是在890～900℃时开始的。 CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2↑
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