颗粒锅炉 主要技术参数
1、主要技术参数
直 径 8㎜
长 度 ≤40 ㎜
堆积密度 ≥680㎏/m3
水 分 ≤8%
灰分 ≤3%
粉末 ≤1.0%
耐久性 ≥97.5%
发热量 ≥4，300Kcal/㎏
(≥18.0)(MJ/㎏)
硫 ≤0.05%
氯 ≤0.05%
氮 ≤0.3%
密度 ≥1200㎏/m3
生物质颗粒规格是长度2-4CM左右，直径8MM(可为大客户专门定做6、8、10、12MM)，高位热值(kcal/kg)4500-5000。含水率(%)10。密度(kg/m3)>1.12。灰分(%)﹤1.5。全硫 (%)﹤0.03。
积灰结焦处理办法
2.1常规结焦处理方法。早期一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，上海生物颗粒燃烧炉，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510
0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，生物颗粒燃烧炉厂，易形成烟气走廊，加剧局部磨损;(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，兴化生物颗粒燃烧炉，增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高，维修费用高。
2.2新型清除结焦的方法探讨。在锅炉上采用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置结合使用的办法来处理锅炉结焦积灰时，取得了明显的效果。
制木屑颗粒的步骤：
1、 混合
要制成同质颗粒，一批同质的原料是重要的。湿度和密度一致的原料就不需要进行混合。其他从烘干机出来的原料可能湿度或密度都不一样，如果有不一致的原料，应当通过分批混合器，生物颗粒燃烧炉店家，通常是滚筒和搅拌器。
2、调整
在生产颗粒之前，原料必须有正确的性能。许多原料含有足够的天然木质素能够胶合起来的。其它原料可能需要加入另外的添加剂，如植物油。
如果原料从烘干机出来时，含水量过低的话，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。
某些原料需要更多的热量和压力才能制成颗粒，因此它们必须提前加热。一般情况下，用烘干机将加热原料是足够。但在一些大型颗粒厂，原料是用干蒸汽加热。
生物颗粒燃烧炉店家|兴化生物颗粒燃烧炉|乐慧机械(查看)由扬州市乐慧机械设备有限公司提供。扬州市乐慧机械设备有限公司（www.yzlhjx.com）实力雄厚，信誉可靠，在江苏 扬州 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领乐慧机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！
