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  自动除尘生物颗粒热风炉技术方案  燃烧室炉膛及自动除尘器采用“太钢”310S-T5.0散热片式制作,炉膛温度可耐11000C以上。  热交换管采用409L(汽车排气管材质)制作,交换管耐温11000C以上。  设有送回风口,颗粒炉...


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  自动除尘生物颗粒热风炉技术方案

  燃烧室炉膛及自动除尘器采用“太钢”310S-T5.0散热片式制作,炉膛温度可耐11000C以上。

  热交换管采用409L(汽车排气管材质)制作,交换管耐温11000C以上。

  设有送回风口,颗粒炉,纯热风输出,火焰燃烧部位采用高温耐火材料灌注,耐温可达18000C以上

  生物颗粒燃料通过螺旋输送器送入炉膛炉桥,15S后,炉桥下部5万大卡柴油燃烧机自动点火,当颗粒料开始燃烧时,火焰检测器监测到火焰之后会自动停止点火,这时螺旋输送器会自动继续送料,将颗粒料未点燃部份进行半汽化,通过炉膛一次进风让颗粒料进行沸腾,切线旋流式二次进风燃烧完全率高,烟气中NOX,SO2,丰县颗粒炉,灰尘等较低。


混合燃烧发电
    生物质还可以与煤混合作为燃料发电,称为生物质混合燃烧发电技术。混合燃烧方式主要有三种。一种是生物质直接与煤混合后投人燃烧,该方式对于燃料处理和燃烧设备要求较高,不是所有燃煤发电厂都能采用;一种是生物质气化产生的燃气与煤混合燃烧,这种混合燃烧方式通用性较好,木屑颗粒炉取暖,对原燃煤系统影响较小;第三种是生物质与燃煤在独立的燃烧系统中燃烧,产生的蒸汽一同送人汽轮机发电机组。混合燃烧方式对生物质原料预处理的要求都较高,在技术方面,混合燃烧发电一般是通过改造现有的燃煤电厂实现的,只需在厂内增加储存和加工生物质燃料的设备和系统,同时对原有燃煤锅炉燃烧系统进行适当改造。



  制木屑颗粒的步骤:

  1、颗粒生产

  有两种基本的颗粒机的类型,平模和环模。

  用平模颗粒机,木屑颗粒炉,压辊与压模相对运动将物料夹持、压缩、压实进入模孔,通过模空再经切割而形成粒或块。

  环模颗粒机有一个环模。通过环模和压辊挤压,挤入环模孔中成形,并不断向外端挤出。

  2、 筛分

  并非所有的颗粒都是可用的。有些会碎成小块。这些小块必须通过筛分。取决于生产出的颗粒质量和一致性,也可能是按颗粒大小筛分。

  3、冷却

  当成品的颗粒离开颗粒机时,很烫,还会并释放水蒸气。因此必须要冷却和干燥。最常见的方法自然风干,有时是通过他们鼓风机或风扇。必须注意过快干燥,防止出现裂纹。


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