离心泵叶轮基本参数的确定
在离心泵设计中，不锈钢离心泵，一般需要给定的的设计参数这：流量Q，扬程H，转速N，汽蚀余量NPSHr和效率等。要根据以上参数的可初步确定离心尖的结构方案并计算出叶轮的比转数Ns，然后利用一些经验数据（公式）以确定叶轮的主要几何尺寸。在离心泵和混流泵叶轮的水力设计中，假定叶轮内部的液流是轴对称流动，流场中任一点的速度可以分解成轴面（包含叶轮轴线的平面）内的轴面速度分量和圆周速度分量。轴面速度分量的分布由叶轮流道的轴面旋转投影以及叶轮入口处的边界条件来决定，离心泵，而圆周速度的分布则由轴面速度分量和叶片安放角的分布来决定。因此，叶轮设计的第.一步是要确定轴面速度和圆周速度。
确定叶轮主要几何尺寸有以下三种方法：
（1）模型换算法。该方法简单，也较可靠。具体方法是先一台与所设计的离心泵相似的离心泵，对其过流部分的所有几何尺寸进行放大或缩小。
（2）速度系数法。速度系数法从本质上说也是一种相似设计法，与模型换算法相比，其区别在于它是建立在一系列相似离心泵的基础上，而不是建立在一台相似离心泵的基础上。也就是说，速度系数法是根据相似原理，利用对一系列优秀离心泵的统计系数计算叶轮的主要尺寸。
（3）理论计算法。该方法以叶片泵基本方程为基础，对叶轮外径和叶片出口角进行比较精.确的计算，通常需要迭代计算。
以上三种方法通常结合使用，相互补充。
离心泵吸入室的三种形式
（1)锥形管吸入室。用于小型单级单吸悬臂式离心泵，其结构简单，制造方便，作用是在叶轮入口前使液流造成集流和加速，使流动均匀，损失减少。
（2）螺旋形吸入室。这种吸入室的流动情况较好，速度比较均匀，但是液流进入叶轮前预旋，在一定程度上会降低扬程，但对低比转速泵，这种影 响不太明显。目前我国的悬臂式离心油泵和中开式多级蜗壳泵都采用这种吸入室。
（3）环形吸入室。这种吸入室的结构简单，轴向尺寸短，但液流进入叶轮前有撞击和旋涡损失，液流也不太均匀，常用于多级分段式离心泵。
叶轮有三种形式
（1）闭式叶轮。有前后盖板，流道是封闭的，水力效率高，适用于高扬程，适合输送洁净的液体。
（2）半开式叶轮。只有后盖板无前盖板，流道是半开启的，适用于输送含有固体颗粒和杂质的液体。
（3）开式叶轮。无前后盖板，流道完全敞开，常用来输送浆状或糊状液体。
压出室有多种形式，如圆形蜗壳，螺旋形蜗壳，空间导叶和径向导叶等，立式离心泵，但它们的主要作用相同，即收集叶轮充出的液体并送至下一级叶轮或管道入口，确保液流均匀轴对称，同时将一部分动能进一步转换成压力能。在压出室的参数中，卧式离心泵，最重要是喉部面积。要严重控制该参数，过小会导致高效区窄：过大将引起最优工况偏离，轴功率上升快等问题。
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