小型旋挖钻机的使用注意事项
1、启动发动机后，应低速运转3-5分钟，并在空载下转动动力头，以利于液压系统正常工作。
2、凯澳小型旋挖钻机在工作过程中，操作人员应经常观察各种仪表指示是否正常，若有异常情况应及时停车检查。
3、小型旋挖钻机操作时要特别注意操作控制手柄要到位，以避免给系统造成压力冲击。
4、在使用小型旋挖钻机过程中应检查紧固有压力振动的管接头和油泵紧固螺栓，小型旋挖钻机动力头，保证无漏油、漏气现象。
5、小型旋挖钻机在行走时必须由专人指挥，特别要注意高压线、水坑等危险地段。
6、小型旋挖钻机回转范围内严禁站人。
7、小型旋挖钻机在转移过程后，下平板车后必须立即伸开履带行走。
8、检查液压油时，必须等液压油冷却后方可进行。
9、电焊钻杆部件时，必须关掉电源开关。
10、定期检查回转接头。
小型旋挖钻机常见事故处理及预防措施
小型旋挖钻机施工工程中地质条件对钻孔灌注桩施工有诸多不利因素，施工过程中，常见以下几种事故。 一、钻进中漏浆的处理 在成孔时遇到原有的旧基础时，会发生漏浆现象。处理办法可先投放泥球，及时补浆，小型旋挖钻机，在孔内搅拌泥浆，小旋挖，使稠泥浆迅速充填在孔壁块石的间隙中，阻挡渗漏而保护孔壁稳定。漏失停止后，恢复正常钻进。 二、卡埋钻具 发生原因：卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，在施工过程中要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。 三、卡埋钻具的预防措施如下： ①较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。钻进至砂层后，钻机操作要慢提，轻放，不要强行加压。 ②粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次进尺量，一次钻进深度最.好不超过1000px。 ③钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁之间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小150px以上，边齿、侧齿应加长，以占钻头筒长的2/3为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损超过15mm后要及时修复。 ④因机械故障而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头简壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆的性能，使孔底在一定时间内无沉渣。 四、卡埋钻具的处理措施如下： ①直接起吊法，既用吊车或液压顶升机直接向上起吊。 ②钻头周围疏通法，既反旋转或水下切消等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。 ③高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2个小孔（小孔中心距钻头边缘0.5m左右）然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，小型旋挖钻机大修，即可回转提升被卡钻头。 ④护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、混凝土等进行护壁，人工直接开挖清理沉渣。 五、钻孔偏斜产生原因： ①钻孔中遇到较大的孤石或探头石。 ②在有倾斜度的较硬地层交界处、岩石倾斜处钻进或者粒径大小悬殊的砾卵石层中钻进钻斗受力不均。 ③施工过程中钻机底座产生不均匀沉陷没有通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，导致钻机发生倾斜。 钻孔偏斜的预防和处理措施： ①遇有孤石或探头石以及在有倾斜的软硬地层钻进时，应低速钻进。 ②钻机就位前将场地平整压实，钻进过程中经常观察钻机底座，防止地基沉陷导致钻机倾斜，超出钻机自动调垂范围，施钻时反复检查成孔的竖直度，确保钻孔的竖直性。 ③发现钻孔倾斜后，立即通过调整钻机的垂直控制系统，上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时回填黏土到偏斜处，待沉积密实后再继续缓慢钻进纠偏。 六、孔形不规则 孔形不规则，主要表现在扩孔和缩孔，扩孔实质为孔壁坍塌未处理而造成严重后果的孔，应按坍孔事故预防和处理。 七、缩孔产生的原因： ①斗筒在钻孔中，斗筒下缘的保证孔径的凸块补焊不及时，严重磨耗导致钻出的孔较设计桩径稍小。 ②由于地层中夹有软塑土，遇水膨胀后孔径缩小。 缩孔的预防和处理措施： ①经常检查斗筒凸块的磨损情况，并及时进行补焊，以保证孔径的准确性。 ②用斗筒上下反复扫孔的方法扩大孔径，并尽可能缩短从成孔到灌注混凝土的时间。
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