生物质成型燃料技术
1.2活塞冲压式成型技术
活塞冲压式成型机主要由活塞、加热圈和成型喉管组成，如图3中所示，按活塞的驱动力可以分为2类：机械驱动活塞式成型机和液压驱动活塞式成型机。活塞在机械或液压的驱动下作往复运动，已粉碎的生物质原料中的木质素在加热圈的加热作用下被软化而产生胶粘作用，并在活塞的推动下在喉管处被挤压而成型。为防止不断被压缩的生物质发生“堵死”现象，通过喉管已挤压成型的部分挤压力被释放，以便成型棒顺利排出成型装置。
活塞冲压式成型技术允许物料水分较高，但油缸往复运动间歇成型，生产率不高，而且产品质量也不太稳定，不适宜进一步炭化。与螺旋挤压式成型机相比，这类成型机明显改善了成型部件磨损严重的问题，但成型模腔仍然容易磨损，由于存在较大的振动负荷，所以机器运行稳定性差，噪音较大。但此种块状燃料成本较低，市场售价360~450元/t左右，适于生物质电厂使用。
制木屑颗粒的步骤：
1、颗粒生产
有两种基本的颗粒机的类型，平模和环模。
用平模颗粒机，压辊与压模相对运动将物料夹持、压缩、压实进入模孔，通过模空再经切割而形成粒或块。
环模颗粒机有一个环模。通过环模和压辊挤压，挤入环模孔中成形，并不断向外端挤出。
2、 筛分
并非所有的颗粒都是可用的。有些会碎成小块。这些小块必须通过筛分。取决于生产出的颗粒质量和一致性，也可能是按颗粒大小筛分。
3、冷却
当成品的颗粒离开颗粒机时，很烫，还会并释放水蒸气。因此必须要冷却和干燥。最常见的方法自然风干，有时是通过他们鼓风机或风扇。必须注意过快干燥，防止出现裂纹。
生物质成型燃料BMF的成分构成
BMF由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳(C)、氢(H)、氧(O)及少量的氮(N)、硫(S)等元素，颗粒炉，并含有灰分和水分。各种成分构成如下：
▲碳：BMF燃料属于低碳燃料，环保颗粒炉，含碳量少(约为45-50%)，尤其固定碳的含量低(约为16%)，生物质颗粒炉，因此燃烧时碳排放低。
▲氢：BMF燃料含氢量多(约为5-8%)，颗粒炉，挥发分高(大于70%)，因此燃烧特性好。
▲氧：BMF燃料含氧量高(约35-40%)。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得生物质燃料易于引燃。
▲硫：BMF燃料中含硫量少于0.08%，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。
▲灰分：BMF颗粒燃料采主要用高品质的木质类生物质作为原料，灰分含量较低，只有1.5-3%。
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