轴流泵品牌,扬州弘跃机械(在线咨询),轴流泵

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轴流泵品牌,扬州弘跃机械(在线咨询),轴流泵

最近,有些新朋友经常问我们,他们的轴流泵失速是什么原因产生的,这里混流泵厂家就这个问题做以下解答:在我们开展的轴流泵全工况的水力特性实验中发现,叶轮发生失速的起始点出现在扬程曲线出现拐点的位置上,通过可视化观测实验发现:在临界失速工况...


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最近,有些新朋友经常问我们,他们的轴流泵失速是什么原因产生的,这里混流泵厂家就这个问题做以下解答:

在我们开展的轴流泵全工况的水力特性实验中发现,叶轮发生失速的起始点出现在扬程曲线出现拐点的位置上,通过可视化观测实验发现:在临界失速工况分别在吸力面的前缘叶顶处和后缘靠近轮毅处捕捉到回流结构;在深度失速工况时,发现流道中存在垂直叶片表面的通道涡;

对带有后导叶的轴流泵内部流场进行3D-PIV测量,通过对比无导叶时的叶轮出口处的流场发现,在运行稳定的高效工况区,导叶能够有效地消除从叶轮出口流出流体的速度环量,但是在运行不稳定的'马鞍区',导叶回收能量的性能变差,导叶内部流态紊乱、泵效率较低;

采用五孔球形探针对轴流泵出水管断面的水流速度场进行了测定,发现受导叶出流环量和出水弯管二次流等因素的影响,轴流泵轴流泵出水流道内为复杂的螺旋流;

在开式轴流泵实验台对叶轮前后的速度场和靠近泵壳表面的压力分布情况进行了测量,发现在最优工况点时叶轮内的流动较为平顺且无明显回流现象,随着流量降低至叶片发生失速时,叶轮处的径向速度会突然增大,同时轴流泵的水力性能也会发生突变;

采用油膜法分析了叶片表面的分离流动特征,并采用皮托管对叶轮进出口流场进行测量,发现在小流量工况下,叶轮进口的叶梢处和出口的轮毅处出现了回流;

对不同流量工况下的叶轮进口轴面流场进行了PIV测量,轴流泵制作,发现在'马鞍区',轴流泵叶轮进口出现回流现象,并且随着流量减小,叶轮进口轴面内流速不稳定范围逐渐扩大,湍流强度增高,且轴向流速的湍流强度低于径向流速的湍流强度、靠近叶轮外壳处的湍流强度高于靠近轮毅处的湍流强度。

利用PIV对叶轮进、出口以及不同叶高区域的二维速度场进行了测量,发现在设计工况下,叶轮流道间流动稳定,且在叶片吸力面侧附近流体紧贴着叶片流动,没有发生脱流现象,而随着流量减小,观察到在叶片尾缘边的分离流动和叶根位置处的回流和旋涡结构;

采用3D-PIV对无导叶轴流泵的叶轮出口流场进行测量,发现在设计工况与大流量工况的流态均比较好,无旋涡和脱流现象,但在'马鞍区',叶轮出口附近出现更趋剧烈的二次流、回流现象。

如果你有关于混流泵轴流泵的使用问题,可以随时Q我们,也可以致电我们,我们将在第.一时间为你解决你的问题。



轴流泵的相关知识有哪些?

轴流泵为一种高比转数(500~1200)叶片泵,其流量大扬程低,流量大约在0.1~50米3/秒范围内,扬程一般低于25米;多数在4~15米。液流在旋转翼形叶片作用下,产生沿轮轴轴向的运动。又因它的叶片象螺旋桨,所以又叫做螺旋桨泵。

轴流泵中,水的流动如同在螺旋表面上的运动一样,即一方面沿轴前进,另一方面还跟着叶轮旋转。

从叶轮中流出来的带有切向速度的旋转水流,如果直接进入管道,则这一部分旋转的动能就讲完全损失掉。为此,需要消除液体的旋转运动,并把它的动能变换为压力能,达到提高水泵效率的目的,因此设有导叶。

导叶的数目一般比叶轮叶片的数目多一片或少一片。而叶轮叶片数与比转数有关,低比转数轴流泵(ns=500~600),叶片数Z=5~6;中比转数轴流泵(ns=800~900),叶片数Z=4;高比转数轴流泵(ns>1000),Z可取3片或2片。对于可调节的轴流泵叶轮(即叶片可以转动),Z>4时会造成转动机构上的困难。导叶进口边与叶轮出口边之间的距离也有一定的要求,一般为0.1D,D为导叶直径;如果这个距离太小,轴流泵运行不稳定,如果距离太大,则又增大了水力损失。

轴流泵产生的理论水头,其方程式和离心泵的很相似,不过考虑到轴流泵出口与入口圆周速度相同,所以有:

H∞=u2(v2u-v1u)/g 自吸泵

如果叶轮入口没有预旋,则上式为:H∞= u2v2u/g

理论流量为:QT=vF

式中 v——液体在叶轮轴向的分速,米/秒;

F——液体在出口处的横断面积,米2。

轴流泵工作时,也会发生汽蚀现象。即在叶片背部压力降低到低于工作水温的饱和压力时,液体开始蒸发产生汽泡;汽泡沿流线进到压力较高的区域时,受压迅速收缩,产生水力冲击,并对叶片表面造成严重的剥蚀损坏。当汽泡区域进一步扩大时,叶片背部则会完全被汽泡覆盖,这时汽泡的消灭不在叶片上而是在叶片背后,所以对叶片无剥蚀作用,但由于此时汽泡堵塞了叶片之间的通道,所以水泵的流量、压力、效率等均下降,并产生噪音和振动,破坏水泵正常工作。

轴流泵可以安装成立式的、水平式的或倾斜式的。

轴流泵与离心泵相比,具有构造简单紧凑、重量轻、效率高、可以输送脏污的液体等优点。大流量的轴流泵,叶片还可设计成可调型式,在外界负荷变化时,改变叶片的安装角度,从而改变水泵的性能,使水泵具有较好的经济性。轴流泵的扬程小而流量大,轴流泵选型,在发电厂中主要用来作循环水泵使用,而使用愈趋广泛。但轴流式水泵安装与维修工作比卧式离心泵复杂。

轴流泵的特性曲线的特点如下:

1、轴流泵的Q—H特性曲线在叶片安装角不变时陡度很大,轴流泵品牌,线上有转折点(K点)。这样的特性曲线,对于凝汽器管子运行中受到积污而阻力增加后,仍能很好地满足流量大致不变的要求。但由于陡度过大,轴流泵的功率还是随着水量的减少而急剧增加。

2、轴流泵的工作最有利范围不大,因为在效率曲线上,一旦离开最.高效率点,不论向左或向右,效率均迅速下降。

3、轴流泵的功率随输送量的减少而增大,这是与离心泵完全不同的。水泵在空转时的功率时的功率甚至比正常情况的功率要大2倍,这样就必须采用容量较大的电机,并且启动时也易过载。因此轴流泵应在出水阀门开启的情况下启动,并且不允许在运行中用关小出口阀门的办法调节供水量。




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