生物质颗粒燃料炉结焦原因及处理方法
2.2新型清除结焦的方法探讨。目前，我厂在锅炉上采用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置结合使用的办法来处理锅炉结焦积灰时，取得了明显的效果。
除焦抑制剂(SlagTr011508)是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂，颗粒燃烧机厂家，它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。当其被喷人炉膛后，它会和离开炉膛的飞灰混合，并粘附在这些半融化的灰上，通过改变灰的熔点，生物颗粒燃烧机，并在结焦内部形成裂纹而破坏结焦，同时通过在管道表面形成的金属膜有助于减少酸露点腐蚀问题。
配合脉冲燃气吹灰装置，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，最后灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。
具体操作方法是：在锅炉运行期间，每天每个运行值，向炉膛内每次投入Skg除焦抑制剂，从炉的两侧加入，加药30分钟后，开始脉冲燃气吹灰。利用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置双管齐下的方法，锅炉主汽温度可以维持2个月左有正常，同时受热面的积灰结焦现象几乎不复存在，排烟温度可以比以往蒸汽吹灰器使用时降低3-5℃，初步估算每年可带来100万元左右的间接经济效益。
生物质颗粒燃烧机之颗粒燃烧
生物质燃料的燃烧过程可分作：预热，干燥(水分蒸发)，挥发分析出和焦炭(固定碳)燃烧等阶段。当生物质颗粒送进炉膛后，用火种引燃颗粒，温度逐渐升高，颗粒中水分首先蒸发而干燥。干燥的颗粒吸热增温发生分解，析出挥发气体与空气混合，形成具有一定浓度的氧气与挥发物的混合物，当温度和浓度两个条件都已具备，金坛颗粒燃烧机，挥发物首先着火燃烧，并为其后的焦炭燃烧准备了条件。颗粒表面燃烧所放出的热能逐渐积聚，通过传导和辐射向颗粒内层扩散，从而使内层挥发物析出，继续与氧混合燃烧，并放出大量的热量。此时颗粒中剩下的焦炭被挥发物包围着，颗粒燃烧机，炉膛中的氧不易接触到焦炭表面，焦炭难以燃烧，不断产生灰分，把剩余的焦炭包裹，妨碍它继续燃烧。所以在设计生物质颗粒燃烧机就要考虑到生物质燃料燃烧的这一特点。
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