混流泵叶片优化基础常识
在保证混流泵效率和扬程的前提下，为了最.大限度地提高混流泵空化性能，混流泵，利用基于正压流体状态方程的空化模型，开展了混流泵空化性能研究.发现原来采用速度系数法设计的5叶片混流泵叶片结构并不合理，泵叶轮设计工况下的临界空化余量较高。 针对这一问题，增加混流泵的叶片数目为7片，并以效率和扬程作为目标函数，对7叶片混流泵叶片进口边形状、叶片前缘厚度以及叶片厚度变化规律进行了优化设计.混流泵优化前后3种不同叶片结构方案的空化性能对比分析结果表明：混流泵叶片进口边适当向进口方向延伸，叶片进口边前缘减薄，以及改变叶片厚度的变化规律，将使混流泵的临界空化余量大大降低.优化设计后的混流泵效率为90.857%，防腐混流泵，扬程为163.86m，优化后的临界空化余量为28.64m，混流泵厂商，相比优化前降低了45%，有效地改善了混流泵在设计工况下的空化性能，为今后该类高温高压混流泵的设计和优化提供了方向。 混流泵由于兼具大流量和高扬程的优点，可作为核反应堆冷却剂用泵.然而，由于核主泵工作范围内不允许发生空化的苛刻要求，化工混流泵，在核主泵设计阶段，掌握泵结构对空化性能的影响规律，提高泵的抗空化能力至关重要.目前，国内外研究者主要采用CFD方法，基于不同的空化模型，研究混流泵空化性能和泵内结构的映射关系，但是，涉及混流式核主泵空化方面的研究相对较少。
混流泵的安装高度决定着泵站建设费用的高低，也会影响到后期的使用效果。安装高度低，会增加泵房建设费用，安装过高会导致混流泵产生汽蚀而不能正常工作。所以在混流泵的安装高度的制定上，有着积极的意义。
水泵高度的大小受到蓄水池水面压力、断面流速、吸水管中水力损失、以及吸上高度有关。也就是说在混流泵的吸水过程中，一方面要把谁提高到一定的高度，另一方面要有产生水流所需要的流速水头，同时需要客服水流在吸水管中流动所产生的水头损失。
通过以上内容我们可以得出一个混流泵安装高度的计算方法，根据这个方法来确定水泵的安装高度，一是可以降低泵房的建设成本，二是可以避免汽蚀现象。
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