轴流泵,扬州弘跃机械,轴流泵品牌

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轴流泵的相关知识有哪些?轴流泵为一种高比转数(500~1200)叶片泵,其流量大扬程低,流量大约在0.1~50米3/秒范围内,扬程一般低于25米;多数在4~15米。液流在旋转翼形叶片作用下,产生沿轮轴轴向的运动。又因它的叶片象螺旋桨,...


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轴流泵的相关知识有哪些?

轴流泵为一种高比转数(500~1200)叶片泵,其流量大扬程低,流量大约在0.1~50米3/秒范围内,扬程一般低于25米;多数在4~15米。液流在旋转翼形叶片作用下,产生沿轮轴轴向的运动。又因它的叶片象螺旋桨,所以又叫做螺旋桨泵。

轴流泵中,水的流动如同在螺旋表面上的运动一样,即一方面沿轴前进,另一方面还跟着叶轮旋转。

从叶轮中流出来的带有切向速度的旋转水流,如果直接进入管道,则这一部分旋转的动能就讲完全损失掉。为此,需要消除液体的旋转运动,并把它的动能变换为压力能,达到提高水泵效率的目的,因此设有导叶。

导叶的数目一般比叶轮叶片的数目多一片或少一片。而叶轮叶片数与比转数有关,低比转数轴流泵(ns=500~600),叶片数Z=5~6;中比转数轴流泵(ns=800~900),叶片数Z=4;高比转数轴流泵(ns>1000),Z可取3片或2片。对于可调节的轴流泵叶轮(即叶片可以转动),Z>4时会造成转动机构上的困难。导叶进口边与叶轮出口边之间的距离也有一定的要求,一般为0.1D,D为导叶直径;如果这个距离太小,轴流泵运行不稳定,如果距离太大,则又增大了水力损失。

轴流泵产生的理论水头,其方程式和离心泵的很相似,不过考虑到轴流泵出口与入口圆周速度相同,所以有:

H∞=u2(v2u-v1u)/g 自吸泵

如果叶轮入口没有预旋,则上式为:H∞= u2v2u/g

理论流量为:QT=vF

式中 v——液体在叶轮轴向的分速,米/秒;

F——液体在出口处的横断面积,米2。

轴流泵工作时,也会发生汽蚀现象。即在叶片背部压力降低到低于工作水温的饱和压力时,化工轴流泵,液体开始蒸发产生汽泡;汽泡沿流线进到压力较高的区域时,受压迅速收缩,产生水力冲击,并对叶片表面造成严重的剥蚀损坏。当汽泡区域进一步扩大时,叶片背部则会完全被汽泡覆盖,这时汽泡的消灭不在叶片上而是在叶片背后,所以对叶片无剥蚀作用,但由于此时汽泡堵塞了叶片之间的通道,所以水泵的流量、压力、效率等均下降,并产生噪音和振动,破坏水泵正常工作。

轴流泵可以安装成立式的、水平式的或倾斜式的。

轴流泵与离心泵相比,具有构造简单紧凑、重量轻、效率高、可以输送脏污的液体等优点。大流量的轴流泵,叶片还可设计成可调型式,在外界负荷变化时,改变叶片的安装角度,扬程轴流泵,从而改变水泵的性能,使水泵具有较好的经济性。轴流泵的扬程小而流量大,在发电厂中主要用来作循环水泵使用,而使用愈趋广泛。但轴流式水泵安装与维修工作比卧式离心泵复杂。

轴流泵的特性曲线的特点如下:

1、轴流泵的Q—H特性曲线在叶片安装角不变时陡度很大,线上有转折点(K点)。这样的特性曲线,对于凝汽器管子运行中受到积污而阻力增加后,仍能很好地满足流量大致不变的要求。但由于陡度过大,轴流泵的功率还是随着水量的减少而急剧增加。

2、轴流泵的工作最有利范围不大,因为在效率曲线上,一旦离开最.高效率点,不论向左或向右,效率均迅速下降。

3、轴流泵的功率随输送量的减少而增大,这是与离心泵完全不同的。水泵在空转时的功率时的功率甚至比正常情况的功率要大2倍,这样就必须采用容量较大的电机,并且启动时也易过载。因此轴流泵应在出水阀门开启的情况下启动,并且不允许在运行中用关小出口阀门的办法调节供水量。




如何对轴流泵内部环境进行局部的安装

首先,你需要做的第.一个四点的准备:1、检查泵体、传动装置及电机是否损坏,泵轴与传动轴若有弯曲,必须多条直线可安装。2、检查工具和吊车的配备齐全。3、参照安装的一个尺寸图,检查水泵和水管,看是否符合安装要求。4,轴流泵,因为水的池结构和泵的性能有很大的影响,在安排几个泵池相同,所以我们需要注意以下几点:

一、叶轮必须有足够的深度;在钟和乙泵,罐底,以保持所需的距离; 1、水流到均匀无漩涡的水泵;2 、几台水泵在同一池中3,不应该互相干扰;4需要安装水、垃圾桶池、垃圾桶内的液体,最.好控制在0.3米/秒;

二、安装1、根据使用情况,调整叶轮在叶轮上的部件,各叶片的安装角度要一致,轴流泵品牌,且叶片不能松动; 2、使用水平的高低,该泵的底座、水泥浆的水平,并经过水泥浆的水泥浆后,再次检查;3,泵轴和传动轴必须被安装在同一铅垂线,允许误差是小于0.44mm/m。使外圈与叶轮室之间的间隙在圆周方向上是一致的。 4,安装完成后的螺母与锚螺丝扳手检查联轴器是正确的吗?;

三、泵与电机的连接中心位置1、电机及驱动装置的标高,按中心位置和标高安装;2、电机旋转方向与泵的旋转方向保持一致;3,刚性联轴器法兰接近均匀拧紧螺钉,避免紧度的倾斜造成的,结合透明法或塞尺检查法兰表面,实现无间隙的存在;



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