压片机故障处理方法
压片机在使用过程中难免出现问题，在出现问题后要仔细检查，找出压片机故障及原因，及时处理，下面就例举几点压片机的常见问题及处理方法： 一、不能开机 首先检查各保护装置，如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护，逐一排除，如还不能开机要找专业电气人员检查线路，查找原因解决。 二、设备振动有异常声 原因：1、同步带过紧或过松，调整适中即可； 2、电机与机械传动部分产生阶段性共振，要避开振动段转速使用； 3、长期使用造成传动部分间隙大，机件松动，要调整间隙，紧固机件； 4、颗粒粉末多且粘，造成塞冲，调整颗粒解决； 5、轴、轴承缺油、磨损，要定期检查，更换； 7、双压式压片机两边压力不均衡，调整一致。 三、轨导、冲杆磨损 定期注油，保证轨导润滑，损坏轻者修复，严重的更换。 四、片重不稳、超差 1、下冲长短不一引起超差，修复、更换新冲； 2、颗粒硬、大小不均、有异物、粉末多、流动性差、湿度大，重新制粒； 3、充填轨磨损严重，窜动量大、超差，更换新的； 4、强迫加料转速与转台转速不匹配，复合压片机，调整匹配； 5、塞冲严重或阻尼松紧不一致，清洗模具、冲孔、阻尼调一致。 五、片剂裂片、分层 1、颗粒粉末多，粘合力小，要减少粉末，增加粘合剂； 2、颗粒含水量小，增加湿度； 3、压力大，减小压力。 六、粘冲、碎片 1、颗粒粘度大，脱模剂少，增加脱模剂或在生产前在模具上涂一层脱模剂； 2、颗粒湿度大，调整颗粒； 3、环境湿度大，温度高，要降低室内湿度、温度； 4、转台松动，紧固转台即可； 5、转台冲孔严重磨损，修复或更换新转台； 6、下冲磨损，出片高度不够，更换新冲或垫高出片轨； 7、片形表面损坏，高速旋转式压片机，光洁度低，更换模具或修光片形。
国产压片机比国外压片机牛吗
笔者有幸参观了一次生物压片的过程，这个过程主要是用于制作各种保.健品的，真是一个难能可贵的机会。在这个过程中，我们还谈到了压片机的一些话题，比如说国产压片机和国外压片机。那下面就来分享我们的理解。 姜林可以说是压片机专家，从事这项工作也已经是10多年了。当我们谈及国产压片机的时候，姜林便接过话，说国产压片机近几年来的发展还是相当快速的，进步非常大，无论是压片的质量还是本身压片机的器材比起前几年来都先进得多，不过始终还是存在一定的缺陷，比如说压片机污染，旋转式压片机，还有压片机的清洗方面都不是很好。对于国外的压片机来说，压片机，他们追求的是智能化和科学化，当然也不排除我国压片机也存在这方面的情况，但当你看到国外的压片机能够智能的清洗和快速的安装时，你不得不称赞。国外也在积极的研究超微单元控制压片机的压片质量。相比之下，国内的压片机待发展的地方较多。
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