轴流泵的主要组成部分有哪些
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。轴流泵叶轮装有2-7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。 1、吸入管：改善入口处水力条件，一般采用符合流线型的喇叭管或流道形式。 2、填料函：在出水弯管的轴孔处设置的密封装置。 3、出水管：起导流作用，卧式轴流泵，确定介质出口流向。 4、泵轴：其作用是用来传递扭矩的，在大型泵中，泵通常做成空心轴，里面安装调节操作油泵管。 5、导叶：它固定在泵壳上不动，其作用是把叶轮中向上的介质旋转运动变为轴向运动，一般有6-12片导叶。 6、叶片角度的调节结构：他用在半调式和全调式叶轮中，用在调节叶片不用角度。从而达到改变工况的目的。 7、叶轮：是轴流泵的主要做工部件，介质通过叶轮的旋转而被输出，它由叶片和轮毂组成。叶轮按调节的可能性分为固定式、半调式、全调式。 8、轴承：按其功能分为两种：一种是导轴承，主要用来承受径向力，起到径向定位作用，通常润滑橡胶轴承及油润滑轴承；另一种推力轴承，主要在立式轴流泵中，用来承受水流作用在叶片上下的轴向力推力、水泵转动部件重量及维持转子轴向位置，并将这些推力传到机组的基础上去。 轴流泵的传动装置当配套电动机与泵的转速一致时，一般采用直接传动。如立式电动机传动装置结构图所示为电动机驱动的中、小型立式轴流泵直接传动装置。电动机安装在机座上，泵和立式电动机由一根中间传动轴连接。传动轴一端由弹性联轴器连接，电动机座内装有轴承体，内有调心球轴承和推力轴承。泵运行时，全部推力都经推力盘传至推力滚子轴承上，由推力轴承承担，电动机不承受轴向力，泵转子的轴向位移，可借助轴承体上的螺母来调节。
轴流泵的说明
（Axial Flow Pump)是一种利用叶轮旋转对水体产生推 力(升力)工作的大流量低扬程的水泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。中国从1961年起先后研制了大型轴流泵共664台套。其比转数n分别为500、700、850、1000、1250、1400、1600等；转轮直径为1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江苏、湖北、湖南、安徽、广东、天津、山东、山西、陕西、新疆等16个省、市、区建成大型轴流泵站共114座，轴流泵 参数，总装机63万kW。
其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口，是轴向进，轴向出，具有流量大等优点。
潜水轴流泵：驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，江西轴流泵，可以长期浸入水中运行，具有传统机组一系列无可比拟的优点。
由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。
由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。
噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155。C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上最.先进的变环量、变轴面速度升力法，独立设计的高效节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，1200zlb轴流泵，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。
操作方便，易于实现遥控和自动控制。
采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题最彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。
QZB型潜水电泵，可供农田排灌之用，也可用于工矿船坞、城市建设、供水工程。
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