压片机,高速压片机,诺亚机械(优质商家)

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压片机,高速压片机,诺亚机械(优质商家)

国产压片机未来三大主要发展方向探析在面对日益变幻的市场需求来说,国内的压片机应该怎么发展,才能够促进压片机展示它的另一面辉煌呢,小编就为您分析一下国产压片机未来的三大发展方向。重视自主研发由于我国的包装机械工业起步比较晚,没有较好的加...


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国产压片机未来三大主要发展方向探析

在面对日益变幻的市场需求来说,国内的压片机应该怎么发展,才能够促进压片机展示它的另一面辉煌呢,小编就为您分析一下国产压片机未来的三大发展方向。

重视自主研发

由于我国的包装机械工业起步比较晚,没有较好的加工技术和配套行业支持,因此一直沿袭着仿造国外先进设备的方式,缺乏自主创新,很多国内企业生产的设备还是采用国外相对落后的技术。在相同的使用条件下,虽然都能满足正常的生产需要,但在设备的精度、质量和稳定性上同国外的设备还是有明显的差距。

同时由于缺乏对研发和创新的足够重视及投入,致使国内企业仍无法生产自动化程度较高的高速设备,也无法赶上国外制造商的创新进度。当然我国的包装机械行业也具有很多自有优势:

首先,设计思路比较灵活并不像国外那样固化,可以根据不同用户的特殊需要贴身设计;其次,与国内客户的空间距离较近,可以使用多种渠道了解实际生产中设备出现的问题,及时解决,并将这一经验运用到新设备的研发制造当中;第三,对设备的制造、调试周期都短于国外,并具有造价便宜,维护资源充足的特点。

根据以上的优势,我国的包装机械行业要扬长避短,在不摒弃引进和吸收的基础上,充分重视对设备研发和创新的投入,以更完善的产品系列、更贴心的设计、更充足的配套和更精细的制造,来打动国内和国际客户。

制造须精益求精

我国包装机械的加工制造精度还不高,外观设计亦不够美观。这具体表现为两方面:一方面设备的加工精度不够,另一方面是加工技术和水平参差不齐。另外,外形设计的美观性也很重要,在国内药剂展上我们可以看到,虽然某些同类型国产设备的性能已优于国外先进设备,高速旋转式压片机,但外观设计上的欠缺直接影响了客户的最终选择。在我国包装机械制造水平已经具有长足进步的基础上,进一步重视和提高加工工艺和精度,压片机,以更加完美的外观和稳定的制造水平来快速赶超世界先进水平。



国内外【单冲压片机】等行业的竞争

   近年来,随着我国现代化工业的不断推进,制药行业在我国工业中的地位越来越重要。相应的,制药机械业开始迅速发展起来。但是同国外相比还有很大差距。

   压片机是我国生产历史最久的制药装备,以及出口最早、产量最.大的制药装备。压片机制造商的数量、品种规格、产量居世界首.位,是不争的事实。但是,我国的压片机技术含量较低、技术创新后力不足。虽然,每年都有新的产品在不断推出。但这其中真正技术水平高、附加值大的品种却寥寥无几。

   业内人士分析,花篮式压片机,我国绝大部分的企业都是民营的企业,在技术、设备、人才等方面都不具备优势,严重制约企业的技术创新。部分企业研发机构缺乏、创新体系不健全,高速压片机,技术人员缺乏技术创新意识,企业整体技术实力不强,科研生产技术装备更新速度十分缓慢。最值得关注的是,整个行业的科技人才都处于一个“青黄不接”的阶段。可以说,人才危机正在整个行业里蔓延。

   当前国外压片机技术发展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合cGMP的要求,产品高新技术含量不断提升,机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术等在压片机上得到广泛的应用。据了解,先进的压片机基本在欧美,如德国FETTE、KORSCH,英国MANESTY,比利时COURTOY,美国STOKES等。其产品自动化程序高,符合FDA要求及21CFRPART11的要求。

   国外的压片机输入输出的密闭性非常好,尽可能地减少交叉污染。压片用的颗粒通过密闭的料桶及密闭输送系统进入料斗,压片过程中采取有效地手段防止粉尘飞扬和颗粒分层,压好的片剂通过筛片、片中检测、金属探测等进入包装工序,整个过程相当密闭。

   而国内大多数压片机压片过程是敞开的,或者是没有完全密闭,断裂的工序致使压片间粉尘飞扬。随着GMP的深入实施,在压片工艺环节的密闭性及人.流、物流的隔离变的尤为重要,这是我们设计生产制造设备所必须具有的基本功能。


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