生物质颗粒燃烧机气爆现象的产生和处理
生物质颗粒燃烧机气爆现象的产生和处理
1、降低大火时送料频率，以防止堆料，发生不完全燃烧而产生可燃性气
体。
2、增加引风量，以减少炉膛内压和可燃性气体产生。
3、增加炉膛内、炉排下鼓风风量，炉膛内压虽稍微增大，仪征颗粒燃烧机，但可以大大减
少可燃气体产生（对于直燃燃烧机来说，增大鼓风量，火焰变短，且
未燃烧尽的颗粒火花加大，在调机时可根据燃烧火焰状况做合理调整）
4、点火时进料不可太多，以防进料太多而无法正常点火燃烧，点火中半
燃烧状态会产生过量可燃性气体，在有限空间内，节能颗粒燃烧机，当浓度达到空气比
例的5%-15%时，此时半燃烧状态会突然引爆有限空间内可燃气体，造
成设备及人身安全。
5、综上所述，在调机中或设备故障时需由专业人员指导进行调机和维修。
生物质颗粒燃料炉结焦原因及处理方法
1、生物质锅炉结焦原因分析
由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高(一般在45%以上)、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高等特点，燃料在炉膛内燃烧后，木颗粒燃烧机，极易在燃料炉受热面上结焦与积灰。
结焦的主要因素。生物质燃料炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：
(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦燃料炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。
(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：燃料炉的结焦多在烟道及过热器表面，环保颗粒燃烧机，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。
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