一、直接燃烧发电
生物质直接燃烧发电是将生物质在锅炉中直接燃烧，生产蒸汽带动蒸汽轮机及发电机发电。生物质直接燃烧发电的关键技术包括生物质原料预处理、锅炉防腐、锅炉的原料适用性及燃烧效率、蒸汽轮机效率等技术。生物质直接燃烧发电技术主要采用固定床或流化床燃烧，木屑颗粒炉，固定床燃烧对生物质原料的预处理要求较低，仪征颗粒炉，生物质经过简单处理甚至无须处理就可投人炉排炉内燃烧。流化床燃烧要求将大块的生物质原料预先粉碎至易于流化的粒度，其燃烧效率和强度都比固定床高
生物颗粒燃烧炉是一种节能环保技术
生物质锅炉是一种节能环保技术.
生物质锅炉采用燃料添加剂技术；在燃料中加入添加剂达到优化燃料，达到降低烟垢，提高热效率的目的；采用新燃料；采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。采用富氧燃烧技术.空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%；锅炉启动升温时间缩短1/2－2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%－30%。生物质锅炉富氧助燃是一种节能环保技术。近十几年来，随着环保要求的不断提高以及节约能源的需要，生物燃料颗粒炉，富氧燃烧作为一种新兴的燃烧技术在世界各国蓬勃发展.
生物炉靠着这两点优势就足够在市场中发展的更好，让我们的生物质燃料被更多的消费者认可和选购，不仅仅在国内的市场中消费的好，还能够走上国外的舞台，能够有一个更好的未来。
生物质成型燃料技术
1.1螺旋挤压式成型技术
螺旋挤压式成型机主要由挤出螺旋、挤出套筒、加热圈等组成，如图2所示。被粉碎的生物质原料在挤出螺旋的作用下被推入挤出套筒，木屑颗粒炉取暖，套筒周围的加热圈则将生物质原料中的木质素加热到软化状态，生物质原料在不断的挤压作用和软化木质素产生的胶粘作用下而成型。成型后的棒状燃料被源源不断地送出，燃料棒的长度可根据需要而截断。
螺旋挤压式成型技术具有生产连续性好、产品密度高、成品质量好、热值高、适合加工成碳化燃料的特点。但成型部件尤其是螺旋杆一直处于高温高压下工作，磨损严重，其寿命不足100h。同时，单位产品电耗高，所以价格较高，目前市场上售价550-800元/吨。因此，这种生物质成型颗粒不适用于生物质电厂使用。
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