改善混流泵密封性能的2种方式
在混流泵的泵轴穿出泵壳的地方，转动的泵轴和静止的泵壳之间存在的间隙，如果不进行密封处理，就会使泵壳内高压水通过此间隙大量流出，或当间隙处为真空时空气会从该处进入泵内，因此，必须设轴封装置。目前，使用最多的混流泵泵轴密封方式有填料密封和机械密封。
填料密封（stuffingseal，packingseal)是最常用的一种轴封装置，它由底衬环、填料、水封环、水封管和填料压盖等零件组成，如图所示。填料的压紧程度用压盖上的螺母来调节。如果压得过紧，填料与轴套的摩擦力增大，缩短填料和轴套的使用寿命，严重时会发热、冒烟，甚至会烧毁填料；如果压得过松，漏水量增大，降低泵的效率。故填料应压得松紧适宜，一般以每分钟30～60滴水从轴封装置漏出为宜（对于抽送污水或带有腐蚀的液体，不能选用这种轴封装置）。水封环是一个中间凹下外周凸起的圆环，环上开有若干个小孔，水封环对准水封管。水泵运行时，泵内高压水（或外接清洁水）通过水封管进入水封环，引入填料进行水封，生产混流泵，同时还起冷却、润滑作用。 填料的种类较多，农用水泵常用油浸石棉填料，它是由石墨浸渍过的石棉线或铜丝石棉线编结而成，具有耐磨、耐热、柔软和良好的润滑特性。为保证填料密封有良好的工作状态，对已磨损或硬化的填料，应及时更换。填料密封的优点是结构简单，成本低，拆装方便；缺点是使用寿命短，密封性能差。 2.机械密封 机械密封（mechanicalseal)又称端面密封，其基本元件与工作原理如图1-11所示，主要由动环（随泵轴一起旋转）、静环（固定在泵体上）、压紧弹簧和密封胶圈等组成。动环光洁的端面靠弹簧和水的压力紧密贴合在静环光洁端面上而形成径向密封，同时由密封胶圈完成轴向密封。其结构紧凑，机械摩擦小，密封性能可靠，但其制造工艺要求较高。机械密封广泛用于抽送污水、带有腐蚀性的液体等密封要求较高的场合，在某些潜水电泵和喷灌自吸泵中也有所采用。
泵站安装混流泵须掌握这些
按混流泵出水室的不同，混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵有卧式和立式之分，混流泵生产厂家，其中以卧式应用较多;导叶式混流泵也有卧式和立式两种，其中立式混流泵与立式轴流泵类似。中、小型混流泵多数属于蜗壳式，混流泵，大型混流泵多数是导叶式。与轴流杲一样，混流泵的叶片一般是固定的，但大型导叶式混流泵的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要，随时可调节叶片的安装角，以扩大其高效率运行范围。 在准备安装混流泵之前，首先要利用土建承包商提供的建筑物、基准点、基准线，确定主机组安装中心线及安装标高。主机组叶轮中心安装标高应与设计图纸标高相符，其允许偏差≤±2mm，安装中心线偏差不大于5mm。 检查土建承包商预埋铁件、预留地脚螺栓孔洞应符合安装要求。 （1）预埋铁件平面位置、高程正确、牢固； （2）预留地脚螺栓孔洞内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物，孔的中心线对基准的偏差不大于5 mm，孔壁铅垂线误差不大于10mm，并且孔壁力求粗糙。 测量有关主泵、机组部件几何尺寸，确定电机基础、水泵基础的实际安装高程。 （1）水泵叶轮与叶轮外壳预装、测量叶轮上平面与外轮外壳上平面之间的距离，并做好记录。 （2）测量水泵叶轮中心线与叶轮上平面之间的距离，并做好记录。 （3）测量水泵导叶体上法兰面与下法兰面之间的距离，混流泵厂商，并做好记录。 （4）测量水泵泵座下法兰面与泵底板接触面之间的距离，并做好记录。 通过上述测量数据推算，即可根据叶轮中心设计高程确定水泵基础的实际安装高程。 （5）测量水泵轴的长度及水泵轴下法兰面至泵下轴承轴颈处的距离，并做好记录。 （6）测量电机下机架上平面与下平面之间的距离，电机上机架上平面与下平面之间的距离，并做好记录。 （7）测量定子铁芯矽钢片的长度取其平均值，测量定子铁芯顶端到定子外壳上端面的距离，测量定子外壳的高度，并相应做好记录。 （8）测量转子铁芯矽钢片的有效长度，测量转子铁芯矽钢片顶端到转子上磁轭面间的距离，以及测量转子铁芯上磁轭面至电机联轴器下平面的距离，并相应做好记录。 通过上述测量数据推算以及结合叶轮中心设计高程，即可确定混流泵及电机基础如何安装了。
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