浅析管道电伴热系统为何更能获得客户的亲睐
电伴热起源于20世纪50年代，发展至今，控温电伴热带，电伴热几乎代替了传统的蒸汽伴热和热水伴热等伴热方式，已经占伴热领域的80%，现代管道电伴热系统的应用已经深入到工业生产和民用的各个领域:消防设备、水管道运输设备、发电站、炼油、远洋船舶运输、深海石油钻探、油气开采等都大量使用伴热系统。 管道电伴热系统为何运用和普及的如此之快?传统的伴热方式有蒸汽伴热和燃煤锅炉伴热，前者采用蒸汽伴热需要燃烧煤炭，故而会造成较大的环境污染，低温电伴热带，与我国所提倡的节约环保型社会的理念背道而驰。后者采用燃煤锅炉伴热，也会产生极大的浪费，设备投入成本较大，设备体积庞大，无法广泛普及。管道电伴热系统虽然进入我国时间不长，但是技术的不断革新和日益成熟，应用的优势凸显，使得更多客户更加亲睐管道电伴热系统。 除了以上的客观原因，我们从管道电伴热系统本身的优势上分析，它有什么具体的优势: 1、节能环保:伴热线可自动调节功率输出，只在需要的情况下在需要的位置处产生热量，非常节约。并且使用电能，环保无污染。 2、安全:可以重叠或以较窄的间距安装，而不存在过热的危险，只要严格按照要求使用，就不会产生短路或漏电现象 3、易于使用:自限温类型的管道电伴热可在现场定长剪切，并且不影响使用。 4、控温精.确度高:自限温电伴热具有控制调节温度功能，串联式电伴热带，使用恒功率电伴热带，可以配上温度控制器，使得温度控制更精.确。 4、智能化控制:可通过网络对管道电伴热系统进行远程网络控制。 5、使用范围广:无论是工业还是民用，电伴热系统都发挥着重要的作用。对于工业化场合，电伴热带，易燃易爆敏感性区域，电伴热厂家还可以提供防爆、防腐蚀的电伴热产品。
电伴热于除尘器灰斗上的运用
静电除尘器用于去除废气中的微粒和湿气以控制空气污染，可以应用于许多工业和加工场所，比如钢铁， 煤炭和燃气， 化工， 垃圾处理， 水泥和石灰。而最常见的地方是， 燃煤和燃油电站。锅炉的废气通过一个有两个电极之间形成的静电场。带负电的固态颗粒被吸引到带正电的收集板。当电荷达到平衡，灰尘被从收集板上振动下来，沉积到位于除尘器下方的灰斗里。灰尘的凝固、压缩或结块可导致堵塞。灰斗加热系统可以防止凝固和结块的形成，预热灰斗，使可能形成潮湿蒸发， 并且维持灰斗和飞灰的温度在露点以上。 灰斗电加热为克服堵塞和酸性腐蚀问题， 灰斗一般采用电加热的方式维持表面温度在酸的露点以上。 当锅炉刚启动时， 对灰斗下三分之一面积或二分之一高度的侧面在一个规定的时间段内预热， 一般为8 –10小时。预加热可以防止灰尘在灰斗中凝结。一般预热温度在 65°C左右高于气温以保证表面温度刚好高于水汽露点但又低于正常操作温度。这样可以极大地节省操作费用。 当废气和飞灰进入除尘器， 飞灰被分离、落入灰斗的预热温度环境，不会发生凝结。 电加热带随后提高灰斗壁温度到设定的维持温度。达到维持温度之后， 灰斗加热系统将依此温度进行热循环工作。根据不同的环境温度，热循环的时间跨度为整个升温时间的40%到60%。
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