混流泵生产,扬州弘跃机械(在线咨询),混流泵

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混流泵叶片优化基础常识在保证混流泵效率和扬程的前提下,为了最.大限度地提高混流泵空化性能,利用基于正压流体状态方程的空化模型,开展了混流泵空化性能研究.发现原来采用速度系数法设计的5叶片混流泵叶片结构并不合理,泵叶轮设计工况下的临界空...


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混流泵叶片优化基础常识

在保证混流泵效率和扬程的前提下,为了最.大限度地提高混流泵空化性能,利用基于正压流体状态方程的空化模型,开展了混流泵空化性能研究.发现原来采用速度系数法设计的5叶片混流泵叶片结构并不合理,泵叶轮设计工况下的临界空化余量较高。

针对这一问题,增加混流泵的叶片数目为7片,并以效率和扬程作为目标函数,对7叶片混流泵叶片进口边形状、叶片前缘厚度以及叶片厚度变化规律进行了优化设计.混流泵优化前后3种不同叶片结构方案的空化性能对比分析结果表明:混流泵叶片进口边适当向进口方向延伸,叶片进口边前缘减薄,以及改变叶片厚度的变化规律,将使混流泵的临界空化余量大大降低.优化设计后的混流泵效率为90.857%,4寸混流泵,扬程为163.86m,优化后的临界空化余量为28.64m,相比优化前降低了45%,有效地改善了混流泵在设计工况下的空化性能,为今后该类高温高压混流泵的设计和优化提供了方向。

混流泵由于兼具大流量和高扬程的优点,可作为核反应堆冷却剂用泵.然而,由于核主泵工作范围内不允许发生空化的苛刻要求,在核主泵设计阶段,掌握泵结构对空化性能的影响规律,提高泵的抗空化能力至关重要.目前,国内外研究者主要采用CFD方法,基于不同的空化模型,研究混流泵空化性能和泵内结构的映射关系,混流泵厂,但是,混流泵生产,涉及混流式核主泵空化方面的研究相对较少。



混流泵表面用漆的技巧

混流泵表面用漆可以起到两个方面的作用,一是提高其外观的漂亮;二是可以提升其防腐性能。所以在混流泵表面用漆的选择上需要注意一些方式和技巧,一确保产品的性能。

采用常规型工业防腐漆,混流泵,最.好选用钢结构防腐漆作为底漆。选择低表面处理(可带锈、带湿涂装)的高性能防腐油漆,因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理,可以大幅节省前处理费用和工时。

涂膜寿命直接影响到混流泵的使用寿命,由于混流泵长期在空气湿度较大的环境下工作,喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患。前处理不能达标,严重影响涂膜寿命,许多泵站因此需要停机维修而造成连带的经济损失,因而在混流泵表面用漆选择过程中值得注意。



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