25、什么叫离心泵的吸入高度？
答：泵的吸入高度是指从吸液面到泵入口中心线处的高度，也就是安装高度。
26、离心泵的吸入高度和温度有什么关系？
答：液体的温度越高，饱和蒸汽压越大，吸入高度越小，泵越容易发生气蚀，故泵运行中，介质超温是不允许的。
27、什么叫离心泵的气蚀现象？
答：液体由于汽化，凝结，冲击，而形成高压，高温，高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。
28、如何提高离心泵的抗气蚀性能 ？
答：提高离心泵的抗气蚀性能的措施是：1）提高离心泵本身抗气蚀性能的措施； 2）提高进液装置有效气蚀余量的措施。
29、提高进液装置有效气蚀余量的措施有几种？
答：（1）增加泵前贮液罐中液体的压力，以提高有效气蚀余量；（2）减少吸上装置泵的安装高度；（3）将上吸装置改为倒灌装置；（4）减少泵前管路上的流动损失。
30、泵的允许吸入真空度和哪些因素有关？
答：1）被输送液体的饱和蒸汽压；2）叶轮低压区的直径；3）液体的密度；4）泵的转速；5）当地大气压；6）液体的温度。
31、离心泵叶轮的作用是什么？
答：叶轮都是离心泵的心脏部件，是离心泵最重要的部件，是对所输送流体作功的主体，它将机械能给予流体，提高流体的压力能和动能，完成输送流体的过程。
32、离心泵最易发生气蚀的部位在哪里？
答：1）叶轮曲率最.大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；
2）压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；
3）无前盖板的高比转速叶轮的叶梢外园与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧；
4）多级泵中第.一级叶轮。
33、为什么安装离心泵时不能离地面太高？
答：安装离心泵时，耐腐蚀离心泵，安装高度必须在允许安装高度之内，如果离心泵离地面太高，引起液体有效气蚀余量减少，液体进入泵的低压区时，其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力，液体沸腾而汽化，从而引起气蚀，对泵本身造成损失。
34、离心泵叶轮有那几部分组成？
答：叶轮包括：叶片，前盖板，后盖板，轮毂。有的叶轮后盖板上还有平衡孔，还有的叶轮前边有诱导轮。
35、叶轮按比转数从大到小的顺序和流体在叶轮中流动的方向可分为哪几种？
答：可分为径流式叶轮，混流式叶轮，斜流式叶轮，轴流式叶轮。
离心泵结构设计方面的影响
在离心泵结构设计方面对泵气蚀特性起主要影响的可以分为泵体设计和叶轮设计两个方面。研究表明影响离心泵气蚀性能的直接因素是叶轮进口的局部流动均匀性，因此叶轮结构设计比泵体的设计对离心泵气蚀的影响大，是主要影响因素。
（1）叶轮结构对离心泵气蚀性能的影响
离心泵叶轮结构对泵的气蚀性能有着重要的影响，合理的叶轮结构可以改善泵的气蚀性能。
1）叶片进口厚度。叶片的排挤作用使得进口处流体速度增加而产生压力损失。选择较小的叶片进口厚度，可以减少叶片对液流的冲击，增大叶片进口处的过流面积，减少叶片的排挤，从而降低叶片进口的绝.对速度和相对速度，提高泵的抗气蚀性能。
2）叶轮进口流道表面粗糙度。离心泵的叶轮进口流道的表面粗糙度可以分为二类：一类是孤立粗糙突体（如明显的突出流道表面的夹渣或明显的机加工与非加工过渡棱等），另一类是沿整个表面某一部份均匀分布的粗糙突体。研究表明孤立粗糙突体会在液流中引起额外的冲击和漩涡，因此沿整个表面均匀分布的粗糙突体与同样高度的孤立粗糙突体比较，其气蚀发生的危险性要小得多。由此可见，对粗糙流道的表面，尤其是存在孤立粗糙突体的表面，进行必要的打磨是提高离心泵抗气蚀性能的有效措施。
3）叶片进口喉部面积。叶片进口的喉部面积对离心泵气蚀性能的影响非常之大。如果叶片入口喉部面积较小，即使叶片进口处过流面积与叶轮进口断面面积之比设计的较为合理，但仍旧很可能无法达到理想的气蚀性能。叶轮叶片进口喉部面积过小，将导致叶片进口液流的绝.对速度增大，从而造成离心泵抗气蚀性能下降。
4）叶片数。离心泵叶轮内叶片的数量对于泵的扬程、效率、气蚀性能都有较大影响。固然，采用较少的叶轮叶片数量能减少的摩擦面，离心泵，制造简单，但是它对流体的导向作用却变差了；而采用较多的叶片数可以减少叶片负荷，改善初生气蚀特性，但是叶片数过多会造成排挤程度的增加，并使相邻叶片之间的宽度减小，从而容易形成汽泡群堵塞流道，致使机泵气蚀性能变差。因此，化工离心泵，在选择叶轮叶片数时，一方面要尽量减少叶片的排挤与摩擦面，另一方面又要使叶道有足够的长度，以保证液流的稳定性和叶片对液体的充分作用。目前，卧式多级离心泵，对于叶片数的取值并没有一个确定的、公认的规则。但大量的研究表明，针对具体的离心泵设计，应用CFD流场数值模拟的方法可以有效的确定叶轮叶片数的最.佳范围。
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