2.2燃烧特性
2.2.1生物质原料燃烧特性
生物质原料特别是秸秆类生物质密度小、体积大，其挥发分高达60%~70%。同时，热分解温度较低，一般在350℃就释放出80%左右的挥发分，因此着火温度低，燃烧速度快，燃烧开始不久迅速由动力区进入扩散区，挥发分在短时期内迅速燃烧，并放出大量的热量。在传统燃烧设备中，高温烟气来不及传热就由烟囱排出，造成了大量的排烟热损失。
另一方面，处于扩散燃料区中的生物质，生物颗粒炉，挥发分剧烈燃烧所需要的氧量远远大于外界扩散所供应的氧量，供氧量明显不足，使挥发分不能充分燃尽，从而形成了大量CO、H2、CH4等产物，造成气体不完全燃烧损失大。而当挥发分释放完毕，进入焦炭燃烧阶段后，由于生物质焦炭的结构为松散状，气流的扰动就可使其解体悬浮起来，木屑颗粒炉，脱离燃烧层，迅速进入炉膛的上方空间，经过烟道由烟囱排出，形成大量的固体不完全燃烧热损失。此时燃烧层剩下的焦炭量很少，不能形成燃烧中心，使得燃烧后劲不足。这时如不严格控制进入空气量，将使空气大量过剩，不但降低炉温，而且增加排烟热损失。
生物颗粒燃烧炉的主要特点编辑无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油(气)燃烧机、电加热等的替代品。无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，环保颗粒炉，被工业广泛应用。设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，颗粒炉，沥青加热设备等各种热能行业。投资、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
生物质燃烧锅炉热水集中供热烤烟设备的研制及效果分析
为解决传统燃煤密集烤房污染大、成本高、效益差等问题，设计开发了一套以生物质燃料为能源，采用锅炉热水集中供热方式，通过散热器进行烘烤的设备。试验表明：与燃煤密集烤房相比，使用该设备烘烤可节煤0.37 kg/kg干烟叶，节约能耗费用0.18元/kg干烟叶，节约用工1.75个/房，增加经济效益5.6万元/年.30座烤房。
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