故障分析
在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为：
1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏；
2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托；
3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂；
4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，爬坡链板线，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂；
5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，爬坡链板线批发，发现问题立即进行处理。
链板式输送机应用于重件的输送，常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机，各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。输送机为摩托车链板输送机整车制造装配厂商必不可少的设备，通过流水线操作，对工厂的装配工艺进行有效的调整，合理分配每道工序；并可在输送机上随意添置在线检测及自动装配专机，实施有效的产品质量控制及设备运行状态监控，为现代化的大生产提供必要的保障。输送机采用大节距滚针弯板链为输送介质，爬坡链板线价格，拖动金属面板作循环往复运行，爬坡链板线供应，链板输送线的速度可调。有照明、风扇、工装板等标准配置。根据产量对线体的长度进行选择。链板输送线是以大节距特种弯板链条为传送介质，带动金属/塑料面板作循环往复运行的一种输送装配设备。由于线体结构及输送介质较为坚固，所以一般用在较重物品的输送和装配作业现场，每米的最-大承重可达到500Kg。线体的输送速度可调，有电磁调速、变频调速、机械调速等各种调速方式，一般最快速度在15M/min以内。由于工作环境以及生产工艺的需要，该线体也可做成90度或180度转弯型的，用在空调链板输送机、冰箱链板链板机、电动工具链板输送机等的抽真空、检测上。在面板上可设置各种工装夹具，以满足工件的夹紧、旋转及装配、检测等。在需要对工件表面进行防护的，面板可采用塑料材质或是在金属面板表面贴胶。线体的主体结构主要有钢架结构和铝型材结构两种。传送链条的节距从38.1mm到200mm可供选择。是重型物品输送装配作业现场最为理想的设备。
特点
1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；
2、输送能力大；
3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；
4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；
5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；
6、运行平稳可靠；
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