2.2燃烧特性
2.2.1生物质原料燃烧特性
生物质原料特别是秸秆类生物质密度小、体积大，其挥发分高达60%~70%。同时，热分解温度较低，一般在350℃就释放出80%左右的挥发分，因此着火温度低，燃烧速度快，燃烧开始不久迅速由动力区进入扩散区，生物质颗粒炉具，挥发分在短时期内迅速燃烧，并放出大量的热量。在传统燃烧设备中，高温烟气来不及传热就由烟囱排出，造成了大量的排烟热损失。
另一方面，处于扩散燃料区中的生物质，挥发分剧烈燃烧所需要的氧量远远大于外界扩散所供应的氧量，供氧量明显不足，使挥发分不能充分燃尽，从而形成了大量CO、H2、CH4等产物，造成气体不完全燃烧损失大。而当挥发分释放完毕，进入焦炭燃烧阶段后，由于生物质焦炭的结构为松散状，气流的扰动就可使其解体悬浮起来，东莞颗粒炉，脱离燃烧层，迅速进入炉膛的上方空间，经过烟道由烟囱排出，形成大量的固体不完全燃烧热损失。此时燃烧层剩下的焦炭量很少，不能形成燃烧中心，使得燃烧后劲不足。这时如不严格控制进入空气量，将使空气大量过剩，不但降低炉温，而且增加排烟热损失。
生物质压块燃料的优点是什么
生物质颗粒机生产的生物质燃料的优点如下总结：
1.清洁燃烧
(1)飞灰极少。生物质灰分*般少于3%(稻壳等除外)，从而简化了燃烧装置的除灰设备。
(2)生物质颗粒燃料主要燃烧成分是挥发分，颗粒炉，*般含量在70%～80%以上，烟尘产生很少，不冒黑烟。
(3)生物质颗粒燃料通常不会影响自然界碳的自然循环，即使不燃烧利用、不烧荒，生物质也会在自然消化过程中放出C02。因此，生物质能的排碳量不会超出其生长期间所吸收的碳量，从而实现C02的零排放。
(4)生物质本身N含量比煤少得多，这对于减少N0x的生成非常有利。
(5)燃烧中SOx排放量较少。生物质含硫量*般少于0.1%，不需要烟气脱硫装置，从而降低了成本，又有利环境保护。
(6)降低重金属污染物的排放。研究表明，煤中含有多种微量元素，如：As、Hg、V、Pb、Zn、Se、co、Ni、Cr等，其中许多是有毒、有害的重金属元素。而生物质中基本不含重金属
制木屑颗粒的步骤：
一、破碎
生产过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小，木屑颗粒炉，才能装进模具。如果原料超过一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那样，即可跳过此步骤。
木片或其他小片可以用锤磨机更进一步缩减。
二、 原料运输
一旦原料被破碎，它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料，分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是最常见的运输方式。
三、 干燥
在制颗粒之前，必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料，含水量应当是10％-20％之间。为了使制粒过程正常，原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量，对于制造高品质颗粒来说是至关重要。
加热烘干是制粒过程中十分昂贵的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃烧颗粒以产生热量。烘干机还用于加热原料，这使得它更混炼。
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