混流泵叶片优化基础常识
在保证混流泵效率和扬程的前提下，为了最.大限度地提高混流泵空化性能，利用基于正压流体状态方程的空化模型，开展了混流泵空化性能研究.发现原来采用速度系数法设计的5叶片混流泵叶片结构并不合理，泵叶轮设计工况下的临界空化余量较高。 针对这一问题，增加混流泵的叶片数目为7片，并以效率和扬程作为目标函数，江苏混流泵，对7叶片混流泵叶片进口边形状、叶片前缘厚度以及叶片厚度变化规律进行了优化设计.混流泵优化前后3种不同叶片结构方案的空化性能对比分析结果表明：混流泵叶片进口边适当向进口方向延伸，叶片进口边前缘减薄，以及改变叶片厚度的变化规律，将使混流泵的临界空化余量大大降低.优化设计后的混流泵效率为90.857%，扬程为163.86m，优化后的临界空化余量为28.64m，相比优化前降低了45%，有效地改善了混流泵在设计工况下的空化性能，为今后该类高温高压混流泵的设计和优化提供了方向。 混流泵由于兼具大流量和高扬程的优点，可作为核反应堆冷却剂用泵.然而，由于核主泵工作范围内不允许发生空化的苛刻要求，在核主泵设计阶段，掌握泵结构对空化性能的影响规律，提高泵的抗空化能力至关重要.目前，国内外研究者主要采用CFD方法，基于不同的空化模型，研究混流泵空化性能和泵内结构的映射关系，农用混流泵，但是，涉及混流式核主泵空化方面的研究相对较少。
做好混流泵的检查与保养工作
为了大家更好的用好混流泵，我公司客服部精心整理了一些关于混流泵的保养与维修方面的知识。
首先我们来说如何保养不使用的混流泵。当您的混流泵处于非使用期时，应及时将混流泵与水源隔离，并排空泵内的积水，特别是在冬季，然后将其放置在干燥的地方。有条件的话最.好将混流泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，如果长时间不使用混流泵，实际上会对其造成一定损害，这可能导致零部件锈蚀，从而水泵的使用寿命减短。
一级保养：由操作工进行，维修工协助。
1．检查并补加填料。
2．检查轴承并加油。
3．检查联轴器。
4．检查或修理放气阀门。
5．检查外部紧固情况。
二级保养：由维修工进行，操作工协助配合，除完成一级保养项目外，尚需：
1．清洗混流泵内外部，并加油。
2．更换填料，检查护轴套。
3．清洗、检查或更换轴承，并换油。
4．检查或更换泵轴，调整叶轮间隙(0.37—0.78)。
5．检查并调整泵轴与电机同轴度。
6．检查并调整联轴节间隙，检查或更换胶套。
7．检查并修理各部分密封。
8．按电气系统保养规范保养检查起动柜和电动机
对于混流泵的维修方面，混流泵，在此混流泵厂家强调一旦混流泵出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，高邮 混流泵，容易导致以下两个问题：
一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；
二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。
最.好的办法是找有经验、有规模的维修点维修，并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应检查维修一次，做到不带“病”工作。
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