混流泵(蜗壳式混流泵)在使用当中有哪些技巧呢?扬州弘跃机械有限公司为大家总结了一点小小的使用技巧: 1、混流泵轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油标杆两根标线之间;轴承采用润滑脂润滑时,应定时补充油量。对100-350HW型泵拆去前盖和后盖来补充,对于400-650HW型泵可通过油杯来补充。 2、经常检查轴承的温度,一般不高于环境温度40度,最.高不超过80度。 3、注意泵运转时有无摩擦和撞击声,如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫,时间使用间歇0.3-0.7mm。 4、填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加;填料太松,液体泄漏过多,效率降低。 5、如电机与泵直联,两轴的轴心线应在一直线上。 6、检查进水管路有无漏气现象。 7、注意功率是否突然增加或者降低,流量是否突然减少,有这样的现象出现,应立即停车检查。 8‘经常检查各螺栓是否因长时间使用而松动。 9、在冬季,停车后记得要将混流泵和水管里面的水放掉。 10、混流泵初期使用200小时或半年后,应更换润滑油(脂);以后每1000小时或每年换油一次。 11、混流泵工作3000小时或3年后,要解体检查保养。 12、对于长期停用的混流泵,应将运转部分拆下,作防锈处理妥善保管。
泵站安装混流泵须掌握这些
按混流泵出水室的不同,混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵有卧式和立式之分,其中以卧式应用较多;导叶式混流泵也有卧式和立式两种,其中立式混流泵与立式轴流泵类似。中、小型混流泵多数属于蜗壳式,大型混流泵多数是导叶式。与轴流杲一样,混流泵的叶片一般是固定的,但大型导叶式混流泵的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要,混流泵厂,随时可调节叶片的安装角,江苏混流泵,以扩大其高效率运行范围。 在准备安装混流泵之前,首先要利用土建承包商提供的建筑物、基准点、基准线,确定主机组安装中心线及安装标高。主机组叶轮中心安装标高应与设计图纸标高相符,其允许偏差≤±2mm,安装中心线偏差不大于5mm。 检查土建承包商预埋铁件、预留地脚螺栓孔洞应符合安装要求。 (1)预埋铁件平面位置、高程正确、牢固; (2)预留地脚螺栓孔洞内必须清理干净,混流泵,无横穿的钢筋和遗留杂物,孔的中心线对基准的偏差不大于5 mm,孔壁铅垂线误差不大于10mm,并且孔壁力求粗糙。 测量有关主泵、机组部件几何尺寸,确定电机基础、水泵基础的实际安装高程。 (1)水泵叶轮与叶轮外壳预装、测量叶轮上平面与外轮外壳上平面之间的距离,并做好记录。 (2)测量水泵叶轮中心线与叶轮上平面之间的距离,并做好记录。 (3)测量水泵导叶体上法兰面与下法兰面之间的距离,并做好记录。 (4)测量水泵泵座下法兰面与泵底板接触面之间的距离,并做好记录。 通过上述测量数据推算,即可根据叶轮中心设计高程确定水泵基础的实际安装高程。 (5)测量水泵轴的长度及水泵轴下法兰面至泵下轴承轴颈处的距离,并做好记录。 (6)测量电机下机架上平面与下平面之间的距离,电机上机架上平面与下平面之间的距离,并做好记录。 (7)测量定子铁芯矽钢片的长度取其平均值,测量定子铁芯顶端到定子外壳上端面的距离,测量定子外壳的高度,并相应做好记录。 (8)测量转子铁芯矽钢片的有效长度,保温混流泵,测量转子铁芯矽钢片顶端到转子上磁轭面间的距离,以及测量转子铁芯上磁轭面至电机联轴器下平面的距离,并相应做好记录。 通过上述测量数据推算以及结合叶轮中心设计高程,即可确定混流泵及电机基础如何安装了。
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