绍兴电加热器,江苏凯博电气(图),熔盐电加热器

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绍兴电加热器,江苏凯博电气(图),熔盐电加热器

电加热器加热方式电加热器加热方式之一电阻加热利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上,当有电流流过时,被加热物体本身(如电加热熨平机)便发热。可直接电阻加热的...


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电加热器加热方式

电加热器加热方式之一电阻加热

利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上,当有电流流过时,被加热物体本身(如电加热熨平机)便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体,但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身,属于内部加热,热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件,由发热元件产生热能,通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分,因此被加热物体的种类一般不受限制,操作简便。

间接电阻加热的发热元件所用材料,一般要求电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的最.高工作温度,根据材料种类可达1000~1500℃;非金属发热元件的最.高工作温度可达1500~1700℃。后者安装方便,可热炉更换,但它工作时需要调压装置,寿命比合金发热元件短,一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许最.高工作温度的地方和某些特殊场合。



分子筛纯化系统电加热器故障原因及解决办法

根据分子筛纯化系统电加热器和调功柜的结构和工作原理,分析电加热器故障原因和解决办法,为避免同类故障再次发生而对调功柜实施增加联锁功能的改造措施。

调功柜的改进措施及效果

1.将温控仪超温继电器4KA一付动合触点接到万能断路器的分闸线圈上。当输入DCS系统的TICA1206≥195°时,联锁信号使继电器3KA断电,周波控制器断电,调功柜停止工作;如果晶闸管被击穿,周波控制器对其失去控制作用,温度将继续上升,达到温控仪设定的超温值220°时,防爆电加热器,超温继电器4KA吸合动作,使万能断路器跳闸,调功柜停电,中断第二组电加热管工作。

2.在电加热器筒体上安装一支热电阻,新增的温度数显控制仪显示该炉膛温度,设定炉膛超温联锁值为 240℃,并将控制仪报警常开点接到万能断路器的分闸线圈上。吹冷阶段一旦出现干烧故障,熔盐电加热器,数显控制仪显示温度达到240℃,万能断路器跳闸,空气流体电加热器,调功柜断电。此措施可预防电加热管干烧事故扩大。

3.在万能断路器的每相下线上安装1500A的快速熔断器,用于保护晶闸管。但由于电加热管系三相四线制接法,一相或两相快熔烧断将会导致零线上出现较大的零序电流,绍兴电加热器,为安全起见,安装了快熔撞击器 ,将每相上的撞击器常开点并联后接到万能断路器的分闸线圈上。一旦任一快熔撞击器被烧断,万能断路器跳闸,调功柜停电。

通过对调功柜的改造,保护了晶闸管,也可防止电加热管、晶闸管故障对电加热器的损害,避免了电加热管干烧故障和电加热器出口气体超温故障的扩大,完善了调功柜的电气保护功能 。加强日常巡检和维护,勤到配电室查看调功柜运行情况:散热风扇是否运行、三相的输 出功率表指示是否一致、三相电流是否平衡避免零线上出现较大零序电流,并判断电加热管是否有烧坏现象,及早发现事故征兆。电加热管最.好选用三角形接法。需定期打开顶盖进行检查,紧固各接线部位。



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