压片机常见选购误区
通常人们在选购压片机时会存在着一些共同的误解。通过对以下列举误区的揭示，希望能为您指明一个正确的方向，花篮式压片机，以便作出最.好的选择。
误区一
一样的物料在实验室的压片机运转的性能与生产型压片机运转的性能相同。该道理看似合理，但是许多理由表明这样的理解是错误的。您必须清楚的认识到研发过程与实际生产过程之间存在着巨大的差异。而这二类压片机的许多变化都会潜在地产生一些问题。其中最.大的可能就是，在实验室使用的研发型压片机的压片速度要比实际生产的压片机的速度要低。压片速度的不同不仅会影响药片的硬度，合肥压片机，也会造成受压过程的变化。当这类问题产生时，生产人员通常会增加压力，但这样的后果会导致模具的损坏或片子崩解度的变化。
不同尺寸的模具和不同形状的片剂也会产生受压过程的难题。比如您有二台相似的压片机，一台在实验室采用B型冲模，另一台在生产车间采用D型冲模。其它的配件都相同，那么最终两台压片机的工作结果是否一样呢?当然不。这是因为不同尺寸的模具有不同的受压特性。导致实验室压片机与生产型压片机不同的因素还有：压片机的结构设计、压片速度、压缩比、片剂形状、受压时间。对这些差异的认识将有助您克服采购设备时遇到的这类困难。
误区二
如果您选购的是一台高速压片机，那么您就可以以最.高的速度来进行生产。实践证明这是错误的。压片时颗粒是很特殊的，每一批的颗粒都有其固定需求的压缩比。这个压缩比将决定您运转压片机生产的速度及成型速度。如果在生产时需要较大的压力，您可以降低压片速度，亦可以改善一下颗粒的压缩比。通过逐步的摸索，您将会明白它们之间的关系。同时也请不要忽视了模具的尺寸，模具在整套压片设备中亦起着重要的作用。例如D型模具的受压面积比B型模具大。
如果您用一相同的速度来运行两台压片机，那么用D型模具压片机生产的片子硬度更高。运用研发阶段的理论来学习、指导每批颗粒及压缩比的状况，这是决定您采用哪种速度来操作压片机的关键所在。
制药厂对压片机的选型需考虑哪些因素
（1）所生产产品的品种档次和附加值的高低。压片机厂家如果生产的产品品种较好，附加值较高，可以选用档次高的设备，毕竟这样的设备性能好，自动化程度高，压片机价格，能够确保产品的质量； （2）经济承受能力。压片机厂家一般合资及进口的压片机在先进技术的应用、设备的稳定性、过程控制及最终产品质量的保证上都有一定的优越性，但价格是国内同样产量设备的5～6倍甚至更高，这就要取决于设备使用厂家的经济承受能力；3班产量的大小。在设备选型时，不需要一味追求单机的产量，而要根据实际班产量的需求，来确定所需的设备的单机产量； （3）车间的占地面积。如果车间的平面布置在面积上比较宽裕，复合压片机，可以选用中低速的压片机，压片机厂家设备的台数可适当增加，这样设备的投入就可降低。如果车间的设备布置较紧张，就可选用亚高速或高速的压片机，这虽然投入较高，但避开了设备布置上的困难。但不管面积大或小，压片机厂家笔者认为一般情况下，以至少布置2台压片机为宜。这可避免压片机出现故障时，生产线停产情况的发生。
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