压缩气体电加热器,大连电加热器,江苏凯博电气

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高压加热器运行中常见的故障及对策4抽气隔离阀或逆止阀开度不足  回热抽气管道上的电动隔离阀或者逆止阀如果没有全开,将会造成阀门处的局部阻力增大,导致加热器热负荷减少,工作压力降低,加热器的换热效果减弱。  2.建议和措施  (1)高压...


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高压加热器运行中常见的故障及对策

4抽气隔离阀或逆止阀开度不足

  回热抽气管道上的电动隔离阀或者逆止阀如果没有全开,将会造成阀门处的局部阻力增大,导致加热器热负荷减少,工作压力降低,加热器的换热效果减弱。

  2.建议和措施

  (1)高压加热器的运行参数要严格控制。在高压加热器投、停过程中,要严格控制高压加热器管壁的温升率、温降率,以防管子受到过大的热应力作用而破裂。

  (2)加强高压加热器的定期检查,特别是过热蒸汽冷却区和与之相对的区域应作为重点监督、检验的部位。另外,若发现最外面两层管排有泄漏、减薄、变形的管子时,防爆气体电加热器,要及时采取措施。

  (3)提高高压加热器自动调节装置的投入率。保证加热器运行的正常水位,是保证高压加热器正常运行的重要条件。如果疏水自动调节装置不能自动维持水位时,应手动调节维持水位,避免加热器低水位、高水位甚至出现无水位运行;防止疏水调节阀开度过大,而在疏水冷却段内引起闪蒸和汽水两相流体。

  (4)对于已发现的管束泄漏,应及早停用检修,查明究竟是管子本身漏还是焊缝漏,不应草率地将管子堵塞,甚至将附近几根管子都堵塞。若是管口漏,便应补焊。

  (5)应严格控制给水含氧量和pH值等参数,防止腐蚀。保证加热器的排空气系统正常工作并采取正确有效的防腐措施。

  (6)对U形管高压加热器管束的泄漏,堵管是一种主要的修复手段。在堵管前应查清管束泄漏的形式及位置,并据此选用合适的堵管方式及工艺。

  (7)保证回热抽气管道上电动隔离阀和逆止阀处于全开状态,避免因节流压损过大而引起加热不足现象。高压加热器故障停运时,若回热抽气管道上电动隔离阀严密性和电动执行机构有问题,可在其管道上加装手动截止阀。同时手动截止阀对于防止管束超压也有好处。高压加热器不能正常投入运行除了威胁机组和系统的安全运行,同时,还会使机组的负荷和热经济性下降。因此,希望通过对高压加热器运行中常见问题的分析和采取应对措施,防爆电加热器,提高高压加热器投入率,改善加热器的运行工况,大连电加热器,从而提高机组的热经济性。


导热油防爆电加热器的电加热管表面负荷需满足先关要求

       导热油温度过高,压缩气体电加热器,就会碳化。而电加热管表面温度很高,如果电加热管筒内导热油流速太低的话,就会使得发热管表面导热油局部温度过高,形成积碳。

  选择质量较好的导热油,导热油加热器的电加热管表面负荷需满足先关要求,泵的流速尽量要选大些的,流速快,就可以减小导热油局部温度太高的可能性,导热油加热器停止工作的时候,需先将温度降到常温状态,避免高温导致停机。因为高温运行状态停机时,电加热管表面仍是高温状态,此时发热管筒内的导热油不流动了,就会使得发热管表面导热油局部温度过高,形成积碳。



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