模块化塑料链网
其模块化设计可以使用户随意组合长度及宽度。世界各地的制造商提供了各种不同使用要求情况下的解决方案，并且所有的附件如链轮、链轮轴都实现了标准化，此外还能提供如推板、侧挡板、裙边等附件以满足用户的需要。
优点：①模块化链网运行平稳，设计人员采用了独特的设计确保产品在输送过程中运行平稳。②传送带是目前耗能最少，运行最-经济的输送线，且结构简单、便于维护。③应用场合广泛，采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。④能承受较大的重量。⑤可用于宽度较大的场合。⑥所有的零件都使用标准件，设计及组装都比较简单。
缺点：①模块化链网与托架之间是滑动摩擦，如果传送的距离过长摩擦力会太大，会造成链轮及骨架之间受力过大，加速损坏。因此传送长度以不超过5米为宜。②模块化链网只能用于直线传送，输送机，少数特殊设计也仅可以用在转弯半径比较大的场合，如果转弯半径较小的话则只能靠产品之间互相挤压或者用下面的链板式塑料传送带。③模块化链网的设计只能用于速度较慢的场合。
目前在制罐生产中用于几乎所有水平方向输送且速度不高的场合。如码垛机进料，喷涂机进料等。
网带输送机：采用带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。
网带输送机系输送机的一种，采用金属丝编制的网带为载体，两侧加装链条中间用穿销连接，输送机生产，采用链轮传动链条从而使网带沿链条传送方向而运动；也可以直接用特制的包胶辊筒来直接带动网带动作，前者一般适用于物料重量较重且长度较长的输送形式，用于冷却、吹干等行业要求的输送，故而网带密度较稀，后者一般采用较为密集的网带，输送机价格，适用于物料较小输送距离较短又或特殊物体的输送，例如带强磁性物料的输送。重型网带输送机一般长度不超过15米，宽度不超过2米；轻型不锈钢网带输送机长度一般不超过10米。
我们在高温输送的时候可以选用铁氟龙网带输送机，网带的密度也同样（2*2 、4*4）可选，耐温从-10摄氏度至200摄氏度，由于铁氟龙网带的柔软性故而不会损伤物料，是特殊环境温度输送的首-选。
滚筒静不平衡的控制方法
当滚筒的静不平衡值超过规定的允许值时，虽然可以通过在滚筒接盘上添加材料的办法予以补偿，但存在以下弊端：①增加生产制造成本；②影响产品外观；③经过长期运转，配重块易掉下来；④若超差太多，将无法进行补偿，也是设计、工艺上绝-对不允许的。
我公司在滚筒生产过程中，改变传统的工艺方法，变事后把关为事前控制，对制造过程的各环节实施重点控制。以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下：
(1)确保筒皮卷制精度
①卷头用120°圆弧样板检查，不能出现大于0.3mm的间隙，并考虑防止焊接时的凹陷现象；
②卷板半径用样板或模具进行检查，并保持钢板厚度变化均匀；
③卷制精度必须保持在2mm范围以内，以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到最-小壁厚尺寸要求。
(2)接盘加工过程中的工艺控制要点
①以接盘内壁为找正粗基准，输送机批发，一次装夹车成外圆、内孔及各部端面；
②接盘壁厚精度不得大于3mm；
③铸焊接盘要做静平衡试验，不平衡允许值不得大于1kg。
(3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。
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