生产线工艺平衡的改善原则方法
平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法：
1、首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段；
2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；
3、增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降；
4、合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；
6、分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
（1）“节拍”、“瓶颈”、“空闲时间”、“工艺平衡”的定义
对于链式辊子输送机来讲，我们对它的认识与了解应该还不多吧，所以今天小编就来好好对其进行讲解，主要是它的使用和维护，以便让大家通过学习，能够更加了解这种输送机，并能够从中得到帮助和收获，步进式提升机，这样就可以更好来使用它，从而得到良好的使用效果，并延长其使用寿命。
链式辊子输送机，其使用与维护所包含的内容有：
(1)设备运输到安装现场后，销售步进式提升机，应及时开箱检查，主要是看设备零部件是否完好无损，以及附件等是否完整齐全，还有就是资料等是否齐全，如有缺失或损坏则不能进行安装。
(2)一般来讲，输送机是不能在具有腐蚀性或是易燃易爆环境中使用的。如果还有其它方面的要求的话，步进式提升机供应商，比如耐热、耐油及耐磨等，供应步进式提升机，那么要进行特殊设计和制造。
(3)输送机不能超载使用，还要避免出现堵料或溢料等问题，使其输送能够顺利进行。
(4)输送机所使用的电源及其电压，应符合规定要求。
(5)设备在开机前，应检查一下其接地处理是否良好。
(6)当设备发生故障时，应及时处理和解决，并且在故障未解决前，是不能开动设备的。
(7)输送机的润滑应保持良好，输送辊应保持清洁，表面不能有划伤，而且其不能受到腐蚀。
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