对于链式辊子输送机来讲，提升机，我们对它的认识与了解应该还不多吧，所以今天小编就来好好对其进行讲解，主要是它的使用和维护，连续式垂直提升机，以便让大家通过学习，能够更加了解这种输送机，并能够从中得到帮助和收获，这样就可以更好来使用它，从而得到良好的使用效果，并延长其使用寿命。
链式辊子输送机，其使用与维护所包含的内容有：
(1)设备运输到安装现场后，应及时开箱检查，主要是看设备零部件是否完好无损，以及附件等是否完整齐全，还有就是资料等是否齐全，如有缺失或损坏则不能进行安装。
(2)一般来讲，输送机是不能在具有腐蚀性或是易燃易爆环境中使用的。如果还有其它方面的要求的话，比如耐热、耐油及耐磨等，那么要进行特殊设计和制造。
(3)输送机不能超载使用，还要避免出现堵料或溢料等问题，使其输送能够顺利进行。
(5)设备在开机前，应检查一下其接地处理是否良好。
(6)当设备发生故障时，应及时处理和解决，并且在故障未解决前，是不能开动设备的。
(7)输送机的润滑应保持良好，输送辊应保持清洁，表面不能有划伤，而且其不能受到腐蚀。
生产线平衡主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
流程的“节拍 ”（Cycle time）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中，如果预先给定了一个流程每天（或其它单位时间段）必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。
而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，皮带式上料提升机，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，步进式提升机，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 “生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。
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