喷雾干燥的最.大特征是蒸发和干燥的表面积非常大
喷雾干燥机将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力是料液分离成细小雾滴，使其与热空气完全解除来形成热交换，整个过程不到半分钟，主要应用有化工业：胶乳、染料、树脂等；食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等；乳品工业，建材工业也经常用到。
喷雾干燥机采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
喷雾干燥的最.大特征是蒸发和干燥的表面积非常大，例如1cm3的液体雾化成100μm的液滴，其表面积将增加19000多倍，因而使得干燥速率急剧增大。冷冻干燥则需要较长的升华干燥时间，但可以保持干燥产品的原有品质，不至于造成物料变性。因此，结合上述两种干燥方法可以发挥两种干燥技术的优势，在达到缩短干燥时间的同时可保持物料的品质要求。
喷雾干燥机的离心雾化器要求在高速下平稳工作，因此在安装时应该确保塔体顶部安装雾化器的法兰面应保持水平，并且在法兰面间加西安和教法兰垫以防止震动，保养时需要特别注意.一喷头选用润滑油为高速机械油.二雾化器应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上.
喷雾干燥机开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油时要立即停止进行更换.三工作起源应保持干燥洁净，用户应在气源及雾化器中间配置气源过滤减压阀.四在使用过程中如果发现有异声或是剧烈震动的情况应该立即停车检查原因直至正常后才能使用.
为了延长喷雾干燥机使用寿命，在实际作用时应采用两台雾化器轮换使用.一般雾化器在使用一段时间后应拆下零件清洗干净.如有擦伤可以用细料纱布打光.有严重擦伤的应该更换零件.如果连续使用时间较长时，可以配水箱冷却已适当延长使用寿命.六在拆装雾化盘等零件时应该特别注意，不要把主轴碰弯，干燥机，固定雾化盘的左旋诺姆一定要拧紧，防止松动脱落.七每月需要更新油一次，更换时拆下雾化盘和外罩壳，宁下几座下端的放油螺丝，待旧油放干净后再用生料带包上放油螺丝重新拧上住上新油，注意不要超过或低于油位线。
以往常规的陶瓷制粒粉料均采用压力式喷雾干燥，JG强化气流干燥机，由于该种机型设备高度较高、能耗大、彻底清洗困难，因为这些喷雾干燥机总高度不超过5米，大大降低了用户的厂房投资，先进的热风系统完全消除了氧化皮的存在，从而使陶瓷粉料减少污染，各项性能均超过压力式喷雾干燥机生产的粉料。
喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体，脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒，其各项指标均达到国际先进水平，能满足对客户对产品粒度的各种要求。
喷雾干燥机技术特点
1、特殊设计的涡流空气分配器，依据空气动力学和流体力学基本原理，强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换，同时系统进风采用逆一并流方式，保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却，完成冷却造粒过程。
2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置，确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置，保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集，仅有少量微粉进入旋风分离器，减轻了旋风分离器的气固分离压力。
3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高效三级过滤，净化等级达到三十万级以上。
4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材，焊缝处理全部采用氩气保护焊接，气流式喷雾干燥机，焊缝磨平抛光，抛光精度达到0.3μ，有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀菌，完全符合食品卫生要求。
5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置，对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥，经充分冷却干燥的成品流动性好，温度低，可以直接进行包装。
JG强化气流干燥机、日发干燥、干燥机由扬州日发干燥工程有限公司提供。扬州日发干燥工程有限公司（www.lhcdrying.cn/）为客户提供“干燥机”等业务，公司拥有“日发”等品牌。专注于工业制品等行业，在江苏 扬州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：杨波。
