现在的工业生产中，流水线已经是很常见的生产设备，特别是无动力滚筒流水线，使用频率非常高，无动力滚筒线流水线又称辊道，广泛地用于生产流水线中水平、倾斜、转弯方向输送物料，它是通过借助外力将动力传给滚筒，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。
无动力滚筒线的输送距离一般都比较短，适用于底部是平面的物品输送，对于散料、小件物品或外型不规则的物品一定要放在托盘上或周转箱内输送；无动力滚筒线输送机能够输送单件重量很大的物料，裙边皮带输送机品牌，或承受较大的冲击载荷。
无动力滚筒线输送线的结构主要由无动力滚筒、机架、井型支腿3部分组成.物品特性会影响输送的稳定性，一般至少需要三支滚筒同时接触物品.机架材质形式分为：铝型材结构、碳钢喷塑结构、不锈钢结构等.滚筒材质分为：金属滚筒（碳钢和不锈钢）、塑料滚筒或包胶处理等。
辊筒线生产过程要干燥、透气性
包装箱生产最后环节是纸板的粘合工艺流程需要辊筒线必须具有蒸发吸收湿气的功能，裙边皮带输送机哪家好，合成化学纤维的干燥性及吸湿性非常不理想，但用合成纤维针刺而成的针刺带孔隙率高过主要由棉纤维编织而成的棉织输送线，从这个方面来看它又加强了其吸湿及蒸发性。而棉纤维材质的物理性质相对化学纤维的吸湿干燥性能又会更有优势。从吸收蒸气/蒸发湿气相对值试验比照结果来看，棉织输送线明显高过针刺输送带。综合各方面来看，棉织输送线在干燥、透气性更强。
目前，驱动装置按其性质可分为三类：电气调速，液力调速和可控驱动装置。其中电气调速驱动装置发展相对较早，但技术水平相对较低；液力调速驱动装置具有一定的软启动功能和调速能力，但限于其传动原理和结构，功能和性能上远远无法满足使用要求。
可控驱动装置是近年来发展起来的新技术，它集机电液技术为一体，目前我国皮带输送线市场应用较为成熟的有CST和BOSS两种可控起动装置，其中CST系统相对较多，它能够实现对整个起动过程的有效控制，裙边皮带输送机，可控性能好，实际起动速度曲线与理想起动速度曲线非常接近，裙边皮带输送机生产，因此其动张力较小，但是到目前为止还未能实现CST系统的国产化。整体而言，我国的皮带输送线驱动装置技术水平较发达国家还有一定的差距。
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