环氧电绝缘管的制造方法
环氧树脂管是用无碱玻璃纤维布预浸树脂后层压、缠绕而成的，环氧板回收，绝缘、介电性能好，常用在电子领域。即使在潮湿、炎热、含有腐蚀物质的环境在也可正常使用，深受欢迎。下面小编就来讲一下这种优质材料的制成方法。
1、胶液的配置。先是将环氧树脂在水浴中加热到85~90℃，按照100：45的比例加入树脂和固化剂，搅拌、溶解，然后在80~85℃的条件下保温放于胶槽中。
2、在金属圆形芯模上进行玻璃纤维的缠绕，纵向缠绕45°左右，纤维纱带宽2.5mm。关于纤维的铺层，顺序是先纵向缠绕3.5mm，然后环向缠绕2层。
3、涂刮树脂。在缠绕好的玻璃纤维上涂上树脂，环氧板工艺，使树脂含量占总重的26%。
4、在最外面套上热收缩的塑料管材，使其在热风作用下收缩，和玻璃纤维融为一体，再在外面缠绕上玻璃纤维带。
5、固化。把制品放入固化炉中固化，先以每10分钟3℃的速度让温度升高到95℃，保持3小时，然后再升温到160℃，保温4小时。出炉后自然降至室温。
6、脱模，做表面处理，送去质量检验。
环氧板的增韧措施
环氧树脂在应用过程中常常会遇到以下情况：EP的浇注、灌封、模压等制件在固化后或存放期间会产生裂纹，赣县环氧板，造成废品。所以就要通过增强其韧性来改善环氧板的特质，而在改进环氧板的韧性方面也有各种不同的方法。
1、热塑性树脂增韧法
通过采用热塑性树脂改性环氧板，能起到不错的改进韧性的效果，而且还不影响环氧固化物的模量和耐热性。
2、IPN增韧法
IPN的橡胶相组分过大，抗拉强度、抗剪切强度、抗弯曲强度都急剧降低，增韧效果也差。
3、热致性液晶聚合物增韧法
当用热致性液晶聚合物和环氧树脂进行共混改性时，在提高韧性的同时，弯曲模量保持不变，环氧板公司，Tg还略有升高，固化物为两相结构。LCP以原纤形式分散于环氧基体中，在应力作用下提高了材料的韧性。
4、刚性高分子增韧法
原位增韧是通过两阶段反应，使在交联后形成分子量呈双峰分布的热固性树脂交联网络，这种方法制得树脂韧性可以是常规树脂韧性的2——10倍。
5、核壳结构聚合物增韧法
粒子的内部和外部分别富集不同成分，显示出特殊的双层或者多层结构，核与壳分别具有不同功能，通过控制粒子尺寸及改变CSLP组成，改性环氧树脂，可以获得显著增韧效果。
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