所有的输送机必须接成环形才能使用，所以输送机接头的好坏直接影响输送机的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送机接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
机械接头法
一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，转弯皮带输送机，但是接头的效率低，容易损坏，对输送机产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送机接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接头法
即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
热硫化接头法
实践证明是最理想的一种接头方法，水平皮带输送机，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，皮带输送机，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
观察流水线上哪一站是瓶颈站：
(1)永远忙个不停的站；
(2)老是将板子往后拉的站；
(3)从该站开始， 原本一片接着一片的板子， 中间出现了间隔。
上面三点是目视就可察觉的， 再来就是用秒表量， 作业时间是所有站中最长的。
瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间，输送机， 而日产量公式如下:
日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间
故现场干部只要减少其作业时间， 就可明显提升产量， 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后， 可能会出现新的瓶颈站， 所以又要对此新的瓶颈站进行改善， 因此持续盯着瓶颈站改善， 整条流水线的效率就会日日提升。
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