生物质成型燃料技术
1.2活塞冲压式成型技术
活塞冲压式成型机主要由活塞、加热圈和成型喉管组成，如图3中所示，按活塞的驱动力可以分为2类：机械驱动活塞式成型机和液压驱动活塞式成型机。活塞在机械或液压的驱动下作往复运动，已粉碎的生物质原料中的木质素在加热圈的加热作用下被软化而产生胶粘作用，并在活塞的推动下在喉管处被挤压而成型。为防止不断被压缩的生物质发生“堵死”现象，通过喉管已挤压成型的部分挤压力被释放，以便成型棒顺利排出成型装置。
活塞冲压式成型技术允许物料水分较高，但油缸往复运动间歇成型，生产率不高，而且产品质量也不太稳定，不适宜进一步炭化。与螺旋挤压式成型机相比，生物颗粒燃烧炉产品，这类成型机明显改善了成型部件磨损严重的问题，但成型模腔仍然容易磨损，由于存在较大的振动负荷，所以机器运行稳定性差，噪音较大。但此种块状燃料成本较低，盱眙生物颗粒燃烧炉，市场售价360~450元/t左右，适于生物质电厂使用。
家用型颗粒锅炉介绍
生物质颗粒燃料是“不与粮争地”、“不与人争食”的第二代生物燃料。可以将废弃物重新利用，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，生物颗粒燃烧炉厂，被广泛应用于各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右，效能可与标准煤媲美。各类排放指标均低于国(GB13271-2001)《锅炉大气污染物排放标准》规定，山东省生物颗粒燃烧炉，是替代电、燃油、燃气、燃煤的产品。生物质颗粒运行成本低，比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本，是一种高效节能环保的热能。
颗粒锅炉 主要技术参数
1、主要技术参数
直 径 8㎜
长 度 ≤40 ㎜
堆积密度 ≥680㎏/m3
水 分 ≤8%
灰分 ≤3%
粉末 ≤1.0%
耐久性 ≥97.5%
发热量 ≥4，300Kcal/㎏
(≥18.0)(MJ/㎏)
硫 ≤0.05%
氯 ≤0.05%
氮 ≤0.3%
密度 ≥1200㎏/m3
生物质颗粒规格是长度2-4CM左右，直径8MM(可为大客户专门定做6、8、10、12MM)，高位热值(kcal/kg)4500-5000。含水率(%)10。密度(kg/m3)>1.12。灰分(%)﹤1.5。全硫 (%)﹤0.03。
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