分子筛纯化系统电加热器故障原因及解决办法
根据分子筛纯化系统电加热器和调功柜的结构和工作原理，分析电加热器故障原因和解决办法，为避免同类故障再次发生而对调功柜实施增加联锁功能的改造措施。 调功柜的改进措施及效果 1.将温控仪超温继电器4KA一付动合触点接到万能断路器的分闸线圈上。当输入DCS系统的TICA1206≥195°时，联锁信号使继电器3KA断电，周波控制器断电，调功柜停止工作；如果晶闸管被击穿，周波控制器对其失去控制作用，温度将继续上升，达到温控仪设定的超温值220°时，超温继电器4KA吸合动作，使万能断路器跳闸，调功柜停电，中断第二组电加热管工作。 2.在电加热器筒体上安装一支热电阻，新增的温度数显控制仪显示该炉膛温度，设定炉膛超温联锁值为 240℃，并将控制仪报警常开点接到万能断路器的分闸线圈上。吹冷阶段一旦出现干烧故障，数显控制仪显示温度达到240℃，万能断路器跳闸，调功柜断电。此措施可预防电加热管干烧事故扩大。 3.在万能断路器的每相下线上安装1500A的快速熔断器，用于保护晶闸管。但由于电加热管系三相四线制接法，一相或两相快熔烧断将会导致零线上出现较大的零序电流，为安全起见，安装了快熔撞击器 ，将每相上的撞击器常开点并联后接到万能断路器的分闸线圈上。一旦任一快熔撞击器被烧断，万能断路器跳闸，防爆电加热器，调功柜停电。 通过对调功柜的改造，保护了晶闸管，也可防止电加热管、晶闸管故障对电加热器的损害，避免了电加热管干烧故障和电加热器出口气体超温故障的扩大，完善了调功柜的电气保护功能 。加强日常巡检和维护，勤到配电室查看调功柜运行情况：散热风扇是否运行、三相的输 出功率表指示是否一致、三相电流是否平衡避免零线上出现较大零序电流，并判断电加热管是否有烧坏现象，及早发现事故征兆。电加热管最.好选用三角形接法。需定期打开顶盖进行检查，紧固各接线部位。
导热油电加热器的工作特点
导热油电加热器系统是集防爆电加热器、换热器、导热油泵、注油泵、膨胀油槽、管路控制阀门、控制系统等作为一体，导热油间接换热由导热油迅速吸收并带走电加热器释放出的大量热量时升高自身温度。流经一个或多个的用热设备，经过用热设备卸载吸热降温后。重亲流动返回导热油泵。回到加热。再吸收气量升温，将热量传递给用热设备。并利用换热器间接换热。
1、此系统结构严谨、合理；换热快速、可靠；
2、能够在较低的运行压力下获得较高的工作温度；
3、闭路循环供热，热量损耗小，节能效果显著，电加热器，并可以满足不同的使用温度的多个用热；
4、采用全防爆结构。可在I区、II区场所长期连续工作；
5、温控精度高，具有完备的运行控制和安全监测装置；
6、加热过程中无污染、无结碳。运行费用低，电加热器生产，回收投资快，化工电加热器，适用范围广；
7、成撬块整体组装，框架结构。
8、热能利用率高，工艺先进，安装使用操作方便。
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